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啤酒廠10噸發(fā)酵罐精釀啤酒設備工廠釀啤酒的設備

  • 發(fā)布時間:2025-08-06 09:50:34,加入時間:2025年03月07日(距今153天)
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精釀啤酒釀造工藝流程:

一、粉碎

將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎

二、糖化

第二步,把粉碎完的麥芽投入糖化罐體,進行糖化,利用麥芽中所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽中的不溶性高分子物質逐步分解為可溶性低分子物質。

三、過濾

第三步,以麥糟層為過濾層,循環(huán)澄清麥汁。

過濾:糖化結束后,麥芽中高分子物質分解已經完成,應迅速將糖化醪中已經溶解的可溶性物質和不溶性物質分離,以得到澄清麥汁。

四、煮沸

第四步,過濾完后的麥汁,打入煮沸罐,進行煮沸。

煮沸:將麥汁加熱到100℃,煮沸一段時間,在煮沸過程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步,煮沸完后,麥汁以切線與旋沉罐的方向,打入旋沉罐,進行回旋沉淀,以達到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀:麥汁煮沸結束后,應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離,以獲得澄清的麥汁。

六、冷卻

第六步,麥汁通過板式換熱器進行降溫。

冷卻:麥汁通過板式換熱器,將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

七、發(fā)酵

第七步,將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐,添加酵母進行發(fā)酵。

發(fā)酵:啤酒發(fā)酵是一個復雜的生化和物質轉化過程,酵母主要的代謝產物是乙醇和二氧化碳,但也會形成一些列的發(fā)酵副產物,如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能,同時也賦予了啤酒典型的特色。

精釀陪酒生產時由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內制備麥汁、原液,經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣  

生產不使用任何輔料和添加劑,啤酒設備現(xiàn)場釀造各種不同口味鮮啤酒,從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒,整個啤酒生產過程均現(xiàn)場完成,設備需要用電。釀造步驟為:麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。

啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵,口味純厚,穩(wěn)定,口感好,不經任何熱處理,保持了啤酒的營養(yǎng)物質。

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