爐膛特性:爐膛如同深邃的 “化學(xué)實(shí)驗(yàn)室”。工件垂直懸掛其中,爐蓋落下時(shí),橡膠密封墊與爐口緊密貼合,隔絕空氣。隨后氨氣注入,在 300-600℃高溫下分解出活性氮原子,這些氮原子會滲透到金屬表面晶界,與鐵原子結(jié)合成堅(jiān)硬氮化物。
結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:垂直結(jié)構(gòu)有精妙工藝邏輯,細(xì)長軸類工件、復(fù)雜齒輪齒面垂直懸掛時(shí),能均勻接觸氨氣,避免臥式爐工件堆疊造成的 “氮化陰影”。爐底風(fēng)扇攪動氣體,保證各處氮濃度一致,使齒輪齒頂與齒根氮化層厚度相同(通常 0.1-0.5 毫米),可讓表面硬度從 20HRC 提升至 80HRC 以上。
工藝控制:溫度與時(shí)間的配比是關(guān)鍵 “魔法配方”。處理高速鋼刀具,需在 520℃恒溫持續(xù)數(shù)十小時(shí),讓氮原子充分滲透;處理要求韌性的曲軸,則降低溫度、縮短時(shí)間,形成韌性過渡區(qū)。智能溫控系統(tǒng)控溫精度達(dá) ±1℃,氨氣流量通過流量計(jì)精準(zhǔn)調(diào)節(jié),確保每批工件氮化效果一致。
安全保障:爐體注重安全細(xì)節(jié),配備氨氣泄漏檢測儀,濃度超標(biāo)時(shí)立即切斷氣源;爐蓋有聯(lián)鎖裝置,高溫時(shí)無法開啟,防止有毒氣體外溢。排氣管排出的殘余氣體經(jīng)燃燒裝置處理為無害的氮?dú)夂退,確保 “化學(xué)變身” 安全進(jìn)行。
處理效果與應(yīng)用:處理完成后,工件表面呈均勻暗灰色,氮化層與基體渾然一體,不會像電鍍層那樣脫落,能承受數(shù)萬次摩擦而不磨損。廣泛應(yīng)用于機(jī)床主軸、汽車減震器、軸承滾道、模具型腔等,在嚴(yán)苛工況下表現(xiàn)出色。