吊裝式精煉除氣機(jī)的結(jié)構(gòu)圍繞 “可移動吊裝” 與 “深度凈化” 功能展開，主要包括以下部分：
1. 吊裝與移動系統(tǒng)
懸掛裝置：頂部配備吊鉤或吊環(huán)，可與行車、叉車等起重設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在不同熔池（如熔煉爐、保溫爐、澆包）之間的快速轉(zhuǎn)移，移動半徑覆蓋車間多個(gè)工位。
升降機(jī)構(gòu)：通過電動葫蘆或液壓桿控制精煉機(jī)構(gòu)的升降（行程通常 1-3 米），精準(zhǔn)調(diào)節(jié)伸入熔體的深度（50-300mm，根據(jù)熔池深度調(diào)整），確保與熔體充分接觸。
穩(wěn)定結(jié)構(gòu)：底部設(shè)導(dǎo)向桿或定位架，避免設(shè)備在作業(yè)時(shí)因晃動導(dǎo)致精煉頭與爐壁碰撞，保證運(yùn)行穩(wěn)定性。
2. 精煉除氣核心機(jī)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)精煉頭：由耐高溫合金（如 H13 鋼、不銹鋼）制成，頭部帶多組噴氣小孔（直徑 0.5-2mm），通入惰性氣體（氬氣、氮?dú)猓┖螅谛D(zhuǎn)作用下分散為微小氣泡（直徑≤1mm），通過氣泡浮選效應(yīng)帶走氫氣。
驅(qū)動裝置：配備變頻電機(jī)，控制精煉頭的旋轉(zhuǎn)速度（50-300r/min 可調(diào)），轉(zhuǎn)速越高，氣泡分散越均勻，除氣效率越高（通常轉(zhuǎn)速 150-200r/min 為區(qū)間）。
自動投粉組件（可選配）：部分型號集成螺旋送粉器，可向熔體中定量投放精煉劑（如鈉鹽、氟化物），通過化學(xué)作用強(qiáng)化除渣效果，與物理除氣形成協(xié)同。
3. 控制系統(tǒng)
操作面板：集成氣體流量表（控制惰性氣體流量 5-50L/min）、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、升降按鈕及計(jì)時(shí)器，可預(yù)設(shè)處理時(shí)間（5-30 分鐘 / 爐），操作直觀簡便。
安全保護(hù)：配備氣體壓力報(bào)警（壓力低于 0.2MPa 時(shí)自動停機(jī)）、電機(jī)過載保護(hù)、精煉頭防卡堵裝置，避免設(shè)備損壞或氣體泄漏。
