皮帶式開卷落料線是一種的金屬板材加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電生產(chǎn)、金屬加工等行業(yè)。它能夠?qū)⒔饘倬聿淖詣诱归_、校平，并按照預(yù)設(shè)的尺寸和形狀進行落料，實現(xiàn)板材加工。

主要組成部分

開卷料架機：用于存放和輸送卷材。

矯平機：對卷材進行矯平處理，確保材料平整無彎曲。

伺服送料機：通過伺服系控制材料輸送速度和位置。

皮帶支撐傳輸系統(tǒng)：該系統(tǒng)采用皮帶作為傳輸介質(zhì)，支持卷材在生產(chǎn)線上的連續(xù)傳輸。皮帶支持傳輸系統(tǒng)不僅提高了傳輸效率，還確保了材料的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

激光切割系統(tǒng)：利用高能激光束對卷材進行切割。激光切割具有、高速度、低變形等特點，能夠滿足對復(fù)雜形狀和要求的切割需求。

其他輔助設(shè)備：如廢料收集系統(tǒng)，抽煙防塵系統(tǒng)、機器人下料碼垛系統(tǒng)等，用于處理切割生產(chǎn)的廢料、保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔以及實現(xiàn)自動化下料和碼垛。

工作原理

皮帶支撐激光落料生產(chǎn)線的工作原理：

卷材被放置在卷料架上，并通過開卷機構(gòu)展開。

矯平機對卷材進行矯平處理。確保材料的平整。

伺服送料機根據(jù)預(yù)設(shè)的程序控制材料的輸送速度和位置。

皮帶支撐輸送系統(tǒng)將卷料連續(xù)輸送到激光切割區(qū)域。

激光切割系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的切割路徑和參數(shù)對參數(shù)對卷材進行切割。

切割完成后，成品會被機器人下料碼垛系統(tǒng)碼垛或輸送到下一道工序中，廢料則被收集系統(tǒng)收集起來。

產(chǎn)品優(yōu)勢

材料利用率高：激光切割技術(shù)能控制切割路徑和參數(shù)、減少材料浪費。

自動化程度高：生產(chǎn)線是實現(xiàn)了卷材的自動上下料、定位、切割和落料等工序的自動化操作，無需人工干預(yù)。

適用性強：激光切割技術(shù)能夠切割各種形狀和厚度的材料，滿足不同行業(yè)和產(chǎn)品的需求。

環(huán)保節(jié)能：廢料收集系統(tǒng)和抽煙防塵系統(tǒng)的應(yīng)用減少了生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染和能源消耗。

應(yīng)用領(lǐng)域

皮帶支撐激光開卷落料生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、機械制造、電子電器等行業(yè)。特別是在汽車制造行業(yè)中，該生產(chǎn)線能夠滿足汽車熱成型件，拼焊鋼板、車身覆蓋件等、要求的切割需求。