焊接工藝評定（Welding Procedure Qualification，簡稱WPQ或WPQR）是確保焊接質量、驗證焊接工藝可行性的關鍵環(huán)節(jié)，其一般原則需遵循國際/國家標準（如ISO 15614、AWS D1.1、ASME IX等），核心原則可歸納如下：

一、基本原則

工藝適用性

焊接工藝需覆蓋實際生產中的材料、接頭形式、焊接位置、保護氣體等參數。

示例：若實際焊接為6mm厚碳鋼平板對接（平焊），則評定需采用相同或更嚴苛條件（如8mm厚、立焊）。

變量控制

本質變量（直接影響接頭性能）：如母材材質、焊接方法、填充金屬、預熱溫度等，必須重新評定。

非本質變量（不影響性能）：如焊接速度微調、坡口尺寸偏差等，無需重新評定。

試驗驗證

通過破壞性試驗（拉伸、彎曲、沖擊）驗證接頭性能。

關鍵指標：抗拉強度≥母材標準值，彎曲無裂紋，沖擊韌性符合設計要求。

二、關鍵評定要素

母材

材質、厚度、熱處理狀態(tài)需與實際一致。

示例：評定用母材為PQR-A（20mm厚，淬火+回火），生產用母材為PQR-B（18mm厚，僅回火），若PQR-B強度低于PQR-A，則需重新評定。

焊接方法

手工電弧焊（SMAW）、氣體保護焊（GMAW）等不同方法不可互用。

示例：若評定為SMAW，生產用GMAW需重新評定。

焊接材料

焊絲/焊條型號、直徑、烘烤條件需一致。

示例：評定用ER70S-6焊絲，生產用ER70S-3，需重新評定。

預熱/層間溫度

溫度范圍需與實際一致，過高或過低均需重新評定。

示例：評定預熱溫度為100-150℃，生產用80℃，需重新評定。

焊后熱處理

熱處理類型（退火、正火、淬火+回火）和參數需一致。

示例：評定未進行焊后熱處理，生產需熱處理，需重新評定。

三、評定流程

編制焊接工藝指導書（WPS）

明確焊接參數、材料、設備等信息。

實施焊接試件

按WPS要求制備試件，記錄實際焊接參數。

試驗與檢驗

進行力學性能、無損檢測（如射線檢測、超聲檢測）等。

編制焊接工藝評定報告（PQR）

記錄試驗結果，判定工藝是否合格。

四、特殊情況

免除評定

當焊接工藝符合標準中的“預認證工藝”時，可免除評定。

示例：AWS D1.1中某些標準焊接工藝（如P-No.1鋼的對接焊）。

組合評定

當多個變量同時變化時，需進行組合評定。

示例：同時改變母材厚度和焊接材料，需重新評定。

五、常見問題

評定范圍外使用

將評定工藝用于未覆蓋的材料或厚度，可能導致質量問題。

變量記錄不準確

焊接參數記錄偏差（如電流、電壓），影響評定有效性。

試驗方法錯誤

未按標準要求進行試驗（如彎曲試樣未取自焊縫中心），導致結果無效。

六、總結

焊接工藝評定的核心是確保工藝參數與實際生產一致，并通過試驗驗證接頭性能。

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