焊接困局何解？科為機器人以創(chuàng)新技術(shù)，實現(xiàn)效率與雙躍升
隨著“制造2025”戰(zhàn)略的深入推進，傳統(tǒng)焊接車間正經(jīng)歷的變革。在高溫、弧光、飛濺的作業(yè)環(huán)境中，熟練焊工日漸，產(chǎn)量波動問題突出。面對制造業(yè)在質(zhì)量、柔性等方面的多重挑戰(zhàn)，科為機器人提供全新的焊接解決方案，為產(chǎn)業(yè)注入全新動力。
傳統(tǒng)焊接設(shè)備因體積龐大、靈不足，難以適配大型或異形結(jié)構(gòu)件，導(dǎo)致產(chǎn)線布局、柔性生產(chǎn)能力受限�？茷榉桨赋L臂展設(shè)計，從容應(yīng)對大型結(jié)構(gòu)件焊接及復(fù)雜空間曲面作業(yè)；支持落地式、支架式、倒掛式、地面、吊裝多元安裝模式，打破傳統(tǒng)固定工位。
焊接過程中設(shè)備抖動及變形易導(dǎo)致軌跡偏移、焊縫成形，影響產(chǎn)品精度，增加返工成本與時間。人工焊接更易受作者狀態(tài)影響，質(zhì)量波動顯著�？茷榉桨覆捎酶邉傂越Y(jié)構(gòu)設(shè)計+±0.05mm重復(fù)定位精度+高性能伺服驅(qū)動系統(tǒng)，顯著運動過程中的彈性變形與設(shè)備抖動；復(fù)現(xiàn)復(fù)雜軌跡（直線、圓弧、空間曲線），確保焊縫均勻美觀。
多品種、小批量趨勢下，焊接材質(zhì)與工藝日益繁雜。傳統(tǒng)設(shè)備兼容性差，成為生產(chǎn)柔性、快速響應(yīng)市場的�？茷榉桨讣嫒輾獗：�、二保焊、激光焊、氬弧焊等主流焊接工藝。輕松應(yīng)對不銹鋼、碳鋼等多種材質(zhì)。
焊接現(xiàn)場飛濺、粉塵彌漫、環(huán)境潮濕，設(shè)備防護不足易導(dǎo)致故障停機，影響生產(chǎn)連續(xù)性。科為方案采用高防護等級設(shè)計，抵御焊接飛濺、粉塵侵入和潮濕環(huán)境，在嚴苛工況下穩(wěn)定運行。具備0°C45°C的寬溫域運行能力，可靠運行。
焊接質(zhì)量一致性：人為作波動，實現(xiàn)焊縫一次成型，大幅減少后續(xù)打磨工序，良品率；◈生產(chǎn)可持續(xù)：高速度運動性能顯著節(jié)拍效率，可連續(xù)穩(wěn)定運行；◈優(yōu)化人才結(jié)構(gòu)：對焊工的依賴，企業(yè)用工壓力與管理負擔(dān)。
科為焊接機器人，以創(chuàng)新技術(shù)為基石，為制造業(yè)提供可靠的焊接自動決方案。未來，科為將持續(xù)深耕技術(shù)，積極人工、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，致力于打造更、更柔性、更易用的焊接解決方案，探索焊接自動化的無限可能，助力制造業(yè)化，共同探索焊接自動化的嶄新高度。
