在壓力容器及各類承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)中，封頭作為關(guān)鍵部件，其合理選用直接影響設(shè)備的安全性、經(jīng)濟(jì)性和使用壽命。以下從實(shí)際應(yīng)用角度，梳理常用封頭的選用規(guī)則。​

首先，依據(jù)設(shè)備工況匹配封頭類型。平底封頭結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但受力性能較差，僅適用于常壓或低壓、直徑較小的設(shè)備，如小型儲(chǔ)罐；橢圓封頭因曲率平滑，受力均勻，在中高壓容器中應(yīng)用廣泛，尤其適合溫度和壓力波動(dòng)不大的工況；球形封頭受力最優(yōu)，相同壓力下壁厚可更薄，但制造難度大、成本高，多用于高壓、大容量設(shè)備，如天然氣儲(chǔ)罐。​

其次，結(jié)合經(jīng)濟(jì)性與制造難度綜合考量。在滿足強(qiáng)度要求的前提下，優(yōu)先選擇制造工藝簡單、成本較低的封頭。例如，對(duì)于中等壓力的圓柱形儲(chǔ)罐，橢圓封頭的性價(jià)比通常高于球形封頭；而當(dāng)設(shè)備直徑較小時(shí)，平底封頭的制造成本優(yōu)勢更為明顯。​

此外，特殊工況的針對(duì)性選擇也至關(guān)重要。若設(shè)備需頻繁開啟或進(jìn)行內(nèi)部檢修，可選用可拆卸的封頭形式；在有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，需根據(jù)介質(zhì)特性選用耐腐蝕材料制造的封頭，如不銹鋼封頭或襯里封頭；對(duì)于高溫工況，要考慮封頭材料的高溫強(qiáng)度和穩(wěn)定性，避免因材料性能下降導(dǎo)致安全隱患。​

總之，封頭的選用需在安全第一的前提下，兼顧工況適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性和制造可行性，實(shí)現(xiàn)設(shè)備整體性能的最優(yōu)化。​