在工業(yè)生產(chǎn)的諸多環(huán)節(jié)里，震動研磨是工業(yè)加工中極為關(guān)鍵的表面處理工藝。而在這一工藝流程中，表面活性劑的選擇至關(guān)重要，它直接關(guān)系到研磨效果、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。三乙醇胺油酸皂DX1898，以其獨特的成分和出眾的性能，成為震動研磨堿性清洗領(lǐng)域當(dāng)之無愧的實用利器。

成分獨特，性能多元且穩(wěn)定

三乙醇胺油酸皂DX1898由三乙醇胺與油酸化合而成，這種特殊的化學(xué)組合賦予了它豐富且優(yōu)良的性能。

1、油污“克星”：超強乳化清洗力

震動研磨過程中，工件表面會附著大量油污，這些油污若不清除，會嚴重影響研磨效果，導(dǎo)致工件表面粗糙、有瑕疵。三乙醇胺油酸皂DX1898對油污有著良好的乳化清洗性，它能迅速將油污包裹并分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液，輕松把工件表面的油污清洗干凈，確保金屬表面潔凈如新。

2、脫水“專家”：快速脫水防生銹

水洗后的金屬制品表面殘留的水膜是金屬生銹的隱患。三乙醇胺油酸皂DX1898具有很好的脫水性，能快速置換金屬表面殘留的水膜，可直接作為切水劑使用。在震動研磨時添加DX1898到研磨液中，能快速減少水膜生成，有效防止生銹，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，減少因生銹導(dǎo)致的次品率。

3、潤滑“能手”：降低磨損提效率

良好的潤滑性能在震動研磨中不可或缺。它可以減少工件與研磨介質(zhì)之間的摩擦，降低能耗，延長設(shè)備使用壽命，同時提高研磨效率和表面質(zhì)量。三乙醇胺油酸皂DX1898能在工件表面形成一層均勻的潤滑膜，有效減少摩擦和磨損，讓研磨過程更加順暢，提高生產(chǎn)效益。

4、防銹緩蝕“衛(wèi)士”：多金屬保護

不同金屬材料在堿性環(huán)境中面臨不同的腐蝕問題。三乙醇胺油酸皂DX1898對鋁及其合金有良好的緩蝕性能，能防止鋁在堿性環(huán)境下被腐蝕；對碳鋼和鑄鐵則有良好的防銹性能，可在金屬表面形成致密的保護膜，阻止氧氣和水分與金屬接觸，保護金屬，延長其使用壽命。

5、溶解“便捷”：配置使用超輕松

三乙醇胺油酸皂DX1898易溶于水，在復(fù)配到研磨液時極為方便。企業(yè)可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求，輕松調(diào)整其濃度，以達到的清洗效果。而且，易溶于水的特性也便于清洗后的廢水處理，降低了企業(yè)的環(huán)保成本，符合當(dāng)下綠色生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。

應(yīng)用廣泛，適配多場景需求

1、清洗劑體系：低配比高效清潔

在清洗劑體系中，三乙醇胺油酸皂DX1898表現(xiàn)很好。建議原液添加量為2% - 8%，在此范圍內(nèi)，它能充分發(fā)揮乳化清洗、脫水、潤滑和防銹等性能。無論是手工清洗還是機械清洗，都能滿足不同的清洗要求，有效去除工件表面的各種污垢，同時保護金屬不受腐蝕，為企業(yè)提供高效、可靠的清洗解決方案。

金屬加工液體系：提升加工品質(zhì)與效率

在切削液、研磨液、拋光液、鐵拉絲液等金屬加工液體系中，三乙醇胺油酸皂DX1898同樣有著廣泛的應(yīng)用。建議原液添加量為3% - 8%，它可以改善金屬加工液的潤滑性能和冷卻性能，減少刀具磨損，提高加工精度和表面質(zhì)量。同時，其良好的防銹性能還能防止金屬在加工過程中生銹，保證加工過程的順利進行，助力企業(yè)生產(chǎn)出高品質(zhì)的金屬制品。

3、表面處理領(lǐng)域：優(yōu)質(zhì)切水助后續(xù)工藝

在表面處理領(lǐng)域，三乙醇胺油酸皂DX1898可作為切水劑使用。建議以0.2% - 0.5%的濃度直接使用，它能夠快速去除金屬表面的水分，為后續(xù)的表面處理工藝如電鍍、涂裝等提供良好的基礎(chǔ)，提高表面處理的質(zhì)量和附著力，讓金屬制品的外觀和性能更上一層樓。