剛玉預(yù)制件是以剛玉（主要成分為α-Al₂O₃，含量通常≥90%）為核心原料，搭配結(jié)合劑、添加劑，經(jīng)預(yù)攪拌、模具成型、養(yǎng)護(hù)烘干（部分需高溫?zé)Y(jié)）制成的定型耐火構(gòu)件，具備高強(qiáng)度、耐高溫、抗侵蝕等特性，主要用于工業(yè)高溫設(shè)備內(nèi)襯，可大幅簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)施工流程。
核心性能特點(diǎn)
1. 超高耐高溫性：長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)1600~1800℃，短期可耐受1800℃以上高溫，能抵御熔渣、高溫?zé)煔獾闹苯記_刷。
2. 優(yōu)異力學(xué)強(qiáng)度：常溫耐壓強(qiáng)度普遍≥100 MPa，高溫（1400℃燒后）強(qiáng)度保留率高，抗沖擊、抗磨損能力遠(yuǎn)超普通澆注料。
3. 強(qiáng)抗侵蝕性：剛玉成分化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，對(duì)酸性、堿性熔渣及高溫腐蝕性氣體（如CO、SO₂）均有良好抵抗性，適用于惡劣工況。
4. 施工高效性：工廠預(yù)制化生產(chǎn)，尺寸精度高（誤差≤±2mm），現(xiàn)場(chǎng)僅需拼接、錨固即可，無(wú)需攪拌澆筑，縮短施工周期50%以上。
5. 良好熱穩(wěn)定性：熱震穩(wěn)定性（1100℃水冷循環(huán)）通常≥20次，在溫度頻繁波動(dòng)的場(chǎng)景（如間歇式窯爐）中不易開(kāi)裂剝落。
主要應(yīng)用場(chǎng)景
- 冶金行業(yè)：鋼包澆注口、高爐熱風(fēng)爐拱頂、連鑄中間包內(nèi)襯、有色金屬熔煉爐壁。
- 建材行業(yè)：水泥窯預(yù)熱器錐體、玻璃窯蓄熱室格子體、陶瓷輥道窯高溫段。
- 化工行業(yè)：高溫反應(yīng)爐內(nèi)襯、裂解爐耐火襯里、催化劑焙燒爐構(gòu)件。
- 電力行業(yè)：垃圾焚燒爐高溫段、循環(huán)流化床鍋爐耐火襯里、生物質(zhì)鍋爐耐火預(yù)制塊。
常見(jiàn)分類（按結(jié)構(gòu)/用途）
- 按形狀：
- 標(biāo)準(zhǔn)型：矩形塊、弧形塊（適配規(guī)整爐體）；
- 異形件：楔形塊、漏斗形、管狀件（適配窯爐拐角、孔洞、不規(guī)則內(nèi)襯）。
- 按功能：
- 普通承重型：用于爐體基礎(chǔ)內(nèi)襯，側(cè)重強(qiáng)度與穩(wěn)定性；
- 耐磨沖刷型：用于物料沖刷部位（如溜槽、下料口），添加碳化硅等增強(qiáng)耐磨性；
- 抗侵蝕型：用于熔渣接觸部位，采用高純剛玉+抗渣添加劑配方。
選用關(guān)鍵要點(diǎn)
1. 工況溫度：1600℃以下可選普通剛玉預(yù)制件，1600~1800℃需選高純剛玉（Al₂O₃≥95%）預(yù)制件；
2. 受力/沖刷情況：高磨損場(chǎng)景優(yōu)先選高密度（≥3.0 g/cm³）、含耐磨骨料的預(yù)制件；
3. 安裝需求：復(fù)雜結(jié)構(gòu)需提前提供圖紙，由廠家定制模具生產(chǎn)，確保尺寸適配性；
4. 結(jié)合方式：現(xiàn)場(chǎng)安裝多采用耐火泥漿砌筑，部分高溫關(guān)鍵部位需搭配錨固釘固定，防止脫落。
實(shí)際應(yīng)用中需以廠家提供的產(chǎn)品參數(shù)（如Al₂O₃含量、體積密度、高溫強(qiáng)度）及檢測(cè)報(bào)告為準(zhǔn)，確保與工況匹配。
