一、明確電纜基本參數(shù)

電纜規(guī)格與數(shù)量

確定需支撐的電纜型號（如低壓、高壓、控制電纜等）、單根直徑、總根數(shù)及排列方式（水平、垂直、多層等）。 依據(jù)電纜總重量（單根重量 × 數(shù)量）計算支架所需承載的總荷載，確保支架承重能力≥實際荷載（建議預(yù)留 20%-30% 的安全余量）。 若為多層敷設(shè)，需考慮每層電纜的分布，選擇帶多層橫擔(dān)的支架，或定制橫擔(dān)間距（通常間距≥電纜直徑的 1.5 倍，避免擠壓電纜）。

敷設(shè)方式

明敷（如電纜溝、隧道、墻面）：需考慮支架的安裝空間和固定方式（如螺栓式、預(yù)埋式）。 暗敷（如混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)）：優(yōu)先選擇預(yù)埋式或插入式支架，確保與結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固。

二、根據(jù)使用環(huán)境選擇材質(zhì)與表面處理

環(huán)境腐蝕性

干燥室內(nèi)環(huán)境（如普通廠房、辦公樓）：可選普通角鐵（Q235 材質(zhì)），表面簡單涂漆即可滿足需求，成本較低。 潮濕 / 多雨環(huán)境（如地下車庫、戶外電纜溝）：需增強(qiáng)耐腐蝕性，優(yōu)先選熱鍍鋅處理的角鐵支架（鋅層厚度≥60μm，防銹壽命 30 年以上）。 強(qiáng)腐蝕環(huán)境（如化工車間、沿海鹽霧區(qū)、污水處理廠）：需更高耐腐蝕性，選擇熱鍍鋅 + 浸塑復(fù)合處理的支架（塑料涂層厚度≥0.5mm），或直接選用耐候鋼材質(zhì)角鐵，可抵抗酸堿、鹽霧侵蝕。

溫度條件

高溫環(huán)境（如鍋爐房、冶金車間）：避免選擇浸塑等塑料涂層（易老化），優(yōu)先選熱鍍鋅處理，或選用耐高溫角鐵（如 Q345 材質(zhì)，耐溫性優(yōu)于普通 Q235）。 低溫環(huán)境（如寒冷地區(qū)戶外）：確保角鐵材質(zhì)的低溫韌性（如 Q235D 級，適合 - 20℃以下環(huán)境），避免低溫脆裂。

三、確定支架規(guī)格與結(jié)構(gòu)

角鐵型號選擇
角鐵規(guī)格（如∠30×3、∠50×5、∠75×8 等，數(shù)字代表邊寬 × 厚度，單位 mm）需根據(jù)承重計算：

輕型荷載（總重≤50kg）：可選∠30×3、∠40×4。 中型荷載（50-150kg）：∠50×5、∠63×6。 重型荷載（＞150kg）：需用∠75×8 及以上規(guī)格，或采用雙拼角鐵（如兩根∠50×5 并排焊接，增強(qiáng)承重）。

支架結(jié)構(gòu)形式

單臂式：適用于少量電纜（1-3 根）、墻面單側(cè)敷設(shè)。 雙臂式 / 多層式：用于多根電纜分層敷設(shè)，需根據(jù)電纜數(shù)量設(shè)計橫擔(dān)層數(shù)（每層間距≥150mm，便于散熱和檢修）。 定制異形結(jié)構(gòu)：如轉(zhuǎn)彎處需選帶弧度的角鐵支架，或根據(jù)電纜溝寬度定制支架長度（避免過短導(dǎo)致電纜下垂）。

四、匹配安裝方式與現(xiàn)場條件

安裝場景適配

新建工程：優(yōu)先選預(yù)埋式（支架預(yù)先埋入混凝土，牢固性強(qiáng)）或螺栓式（需在墻體 / 鋼結(jié)構(gòu)上預(yù)留螺栓孔）。 改造工程：若無法破壞原有結(jié)構(gòu)，選膨脹螺栓式（直接鉆孔固定，安裝靈活）或組合式（可拆卸，便于調(diào)整）。 電纜溝 / 隧道：根據(jù)溝體材質(zhì)（磚砌、混凝土）選擇，磚砌溝適合螺栓固定，混凝土溝可預(yù)埋或螺栓安裝。

空間限制

狹窄空間（如電纜夾層）：選擇緊湊型支架，減少橫向占用空間（如短橫擔(dān)設(shè)計）。 高空敷設(shè)（如橋架上方）：需考慮支架的抗風(fēng)抗震性，增加固定點密度，或選用帶斜撐的角鐵支架增強(qiáng)穩(wěn)定性。