邢臺市鋼結構廠房安全性檢測鑒定機構收費標準

　　鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。那么各給構件的構件安全怎么鑒定呢­今天小編和你一起來了解一下!

　　鋼結構構件的使用性鑒定，應按位移或變形、缺陷(含偏差)和銹蝕(腐蝕)等三個檢查項目，分別評定每一受檢構件等級，并以其中作為該構件的使用性等級。

　　對鋼結構受拉構件，尚應以長細比作為檢查項目參與上述評級。

　　當鋼桁架和其他受彎構件的使用性按其撓度檢測結果評定時，應按下列規(guī)定評級：

　　1 若檢測值大于現(xiàn)行設計規(guī)范限值時，可評為cs級;

　　2 若檢測值小于計算值及現(xiàn)行設計規(guī)范限值時，可評為as級;

　　3 若檢測值大于或等于計算值，但不大于現(xiàn)行設計規(guī)范限值時，可評為bs級。

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　　進行鋼結構焊縫無損探傷檢測，及時發(fā)現(xiàn)并彌補鋼結構的缺陷，是確保建筑鋼結構的安全性與穩(wěn)定性的重要手段。

　　無損檢測方法是一項綜合性技術，通過應用化學、物理現(xiàn)象，并借助的器材和設備等，可對鋼結構焊縫進行有效的測試和檢測，以鋼結構的可靠性、安全性、致密性、連續(xù)性和完整性。以下就鋼結構焊縫無損探傷質量檢測技術進行探討分析，以供參考。

　　1 鋼結構焊縫無損質量檢測技術的應用現(xiàn)狀分析

　　鋼結構焊縫根據(jù)母材和焊縫的連接位置可將焊縫分為角焊縫和對接焊縫。角焊縫分為斜角焊縫和直角焊縫；對接焊縫分為部分焊透焊縫和完全焊透焊縫。根據(jù)《鋼結構設計規(guī)范》（GB 50017―2003），焊縫應該根據(jù)應力狀況、工作環(huán)境、焊縫形式、荷載特性和結構的重要性等，將焊縫的質量劃分為不同等級。對于不同質量等級的焊縫，應根據(jù)相應的鋼結構工程施工質量驗收標準驗收，并分別對鋼結構焊縫進行內部質量檢測和表觀檢測。內部質量檢測是指根據(jù)相關的設計要求，采用超聲波探傷技術檢測焊縫內部是否存在缺陷。如果超聲波探傷無法準確判斷焊縫內部是否存在缺陷，則應采用射線探傷技術。上述無損檢測的探傷方法和內部缺陷分級均符合國家現(xiàn)行標準中的相關要求，比如《鋼熔化焊對接接頭射線照相與質量分級的規(guī)定》（GB 3323）和《鋼焊縫手工超聲波探傷結果分級法》（GB 11345）等。對于厚度>8 mm的板材和曲率半徑相對較小的管材，常采用超聲波探傷；對于厚度在8 mm以下的板材和曲率半徑相對較大的管材，常采用滲透探傷或磁粉探傷。

　　2 鋼結構焊縫常用的質量檢測技術及其特點

　　2.1射線探傷檢測。射線探傷是進行鋼結構焊縫無損探傷檢測較為常用的一種檢測方法，它利用射線透過焊接接頭部位，照射在照相底片或熒光屏上。由工作人員根據(jù)底片或熒光屏上形成缺陷的形狀、大小和數(shù)量，分析判定焊縫等級，并對其進行分類，作為產(chǎn)品驗收的依據(jù)。射線探傷還可以采用電離法或工業(yè)電視監(jiān)測法等。鍋爐、船身等鋼結構產(chǎn)品對與密閉性的要求較為嚴格，常常采用射線探傷檢測方法對焊縫質量進行檢驗。射線探傷具有明顯的優(yōu)點，它能夠輔助檢測人員準確判斷缺陷的形式，其可靠性也較高，利用底片法時還能夠長期保存。我們也不能忽視射線對人體的危害，采用射線探傷檢測方法需要消耗較大的成本，并且檢測耗時較長。