一、工作原理

利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的壓力和溫度，被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進行加熱，受熱的原液繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，從而實現(xiàn)持續(xù)的蒸發(fā)狀態(tài)，冷凝下來的熱水再與原料換熱，進一步回收熱量，實現(xiàn)了潛熱的充分利用，降低蒸發(fā)能耗，節(jié)約運行成本。

二、mvr系統(tǒng)基本組成

蒸發(fā)器主體由加熱器、分離器、循環(huán)泵等。加熱器一般為列管式換熱器，管程走物料，殼程走蒸汽，強化傳熱效率；分離器用于實現(xiàn)汽液分離與晶體生長，頂部設(shè)有除沫裝置；循環(huán)泵通常采用軸流式設(shè)計，大流量循環(huán)減少結(jié)垢，優(yōu)化晶體生長環(huán)境。

壓縮機系統(tǒng)壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。設(shè)備配套有控制系統(tǒng)，實現(xiàn)進料、溫度、濃度等的調(diào)節(jié)實時監(jiān)測并調(diào)節(jié)溫度、壓力、液位等參數(shù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

三、農(nóng)藥行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢

MVR 技術(shù)通過回收二次蒸汽的潛熱，能耗僅為傳統(tǒng)三效蒸發(fā)器一半，降低運行成本。MVR的適應(yīng)性強適用于農(nóng)藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的易結(jié)垢、產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度等各類物料的蒸發(fā)濃縮或結(jié)晶過程。設(shè)備占地面積小結(jié)構(gòu)緊湊，在土地資源緊張的農(nóng)藥企業(yè)中，可節(jié)省大量的場地空間。