鋁合金在鑄造或加工后，內(nèi)部組織存在應(yīng)力不均、合金元素分布分散等問(wèn)題，力學(xué)性能較差。通過(guò) “固溶 + 時(shí)效” 處理可改善其性能：
T4 工藝：將鋁合金加熱至固溶溫度（通常 450-550℃），保溫使合金元素（如 Cu、Mg、Si 等）充分溶解到鋁基體中，形成均勻固溶體；隨后快速水冷（淬火），使合金元素來(lái)不及析出，保持過(guò)飽和狀態(tài)；最后在室溫下自然時(shí)效（通常 4-10 天），讓過(guò)飽和固溶體緩慢析出細(xì)小強(qiáng)化相，提升強(qiáng)度。 T6 工藝：固溶與淬火過(guò)程同 T4，區(qū)別在于淬火后進(jìn)行人工時(shí)效 —— 在特定溫度（通常 120-200℃）下保溫一定時(shí)間（2-12 小時(shí)），加速?gòu)?qiáng)化相析出，相比 T4 可獲得更高的強(qiáng)度和硬度（如 6061 鋁合金 T6 處理后硬度可達(dá) 90-110HBW）。
T4、T6 固溶時(shí)效爐正是為實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)關(guān)鍵工藝步驟設(shè)計(jì)的專業(yè)設(shè)備，需同時(shí)滿足 “高溫固溶加熱” 和 “中低溫時(shí)效保溫” 的雙重需求（部分設(shè)備為一體化設(shè)計(jì)，部分為固溶爐與時(shí)效爐分體組合）。
