除氣機(jī)作為金屬加工行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，以凈化鋁液**、提高效率為核心用途，在鋁合金生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。​

凈化鋁液是除氣機(jī)的首要功能。在鋁液熔煉過程中，氫氣等氣體和夾雜物會(huì)混入其中，嚴(yán)重影響鋁制品質(zhì)量。除氣機(jī)通過旋轉(zhuǎn)噴吹技術(shù)，將高純惰性氣體（如氬氣、氮?dú)猓┮约?xì)小氣泡的形式均勻噴入鋁液。根據(jù)氣泡吸附原理，氫氣等氣體雜質(zhì)會(huì)擴(kuò)散至氣泡中，隨氣泡上浮排出；同時(shí)，氣泡在上升過程中還能吸附氧化鋁等固態(tài)夾雜物，一并帶出鋁液表面，使鋁液中的氫含量降低至 0.15ml/100g 以下，顯著提升鋁液純凈度。​

提升性能是除氣機(jī)應(yīng)用的核心價(jià)值。經(jīng)過除氣處理的鋁液，內(nèi)部氣孔、疏松等缺陷大幅減少，制成的鋁合金產(chǎn)品在強(qiáng)度、韌性和耐腐蝕性方面得到顯著提升。例如，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體采用除氣后的鋁液鑄造，其力學(xué)性能提高 20% 以上，廢品率降低 30%，有效保障了產(chǎn)品的可靠性和安全性。​

提高效率則體現(xiàn)在生產(chǎn)的全流程中。除氣機(jī)可實(shí)現(xiàn)快速在線處理，單次處理時(shí)間短至 10 - 15 分鐘，極大縮短生產(chǎn)周期。同時(shí)，凈化后的鋁液流動(dòng)性更好，減少了鑄造過程中因夾雜物導(dǎo)致的模具堵塞問題，降低了模具維護(hù)成本，延長(zhǎng)模具使用壽命，提升整體生產(chǎn)效率。此外，除氣機(jī)還能助力再生鋁的高效回收利用，去除廢鋁中的雜質(zhì)，讓再生鋁達(dá)到原生鋁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)鋁行業(yè)的綠色循環(huán)發(fā)展。