德力實(shí)電化鋁燙印箔分切機(jī)是專用于將寬幅的電化鋁燙印箔卷材分切成特定寬度窄卷的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、標(biāo)簽等行業(yè)。以下是其核心介紹：

1. 設(shè)備功能

• 分切加工：將大卷電化鋁箔（通常寬度為400mm-1500mm）分切成客戶需要的窄幅。

• 質(zhì)量控制：確保分切后邊緣平整、無毛刺，避免材料拉伸或變形，保持燙印箔的復(fù)合層結(jié)構(gòu)（包括基膜、離型層、顏色層、鍍鋁層和膠水層）。

• 收卷整齊：通過張力控制實(shí)現(xiàn)緊密、均勻的收卷，便于后續(xù)燙印工藝使用。

2. 核心結(jié)構(gòu)組成

• 放卷裝置：承載原材料卷，配備磁粉制動器或氣脹軸控制放卷張力。

• 糾偏系統(tǒng)（可選）：通過光電傳感器自動調(diào)整卷材橫向位置，確保分切精度。

• 分切機(jī)構(gòu)：

◦ 圓刀分切：高速旋轉(zhuǎn)的圓形刀片，適合高精度分切（±0.1mm）。

◦ 直刀分切：成本較低，適用于較厚材料。

• 收卷裝置：多軸收卷，獨(dú)立控制張力，可搭配自動換卷功能。

• 廢料回收：處理分切后產(chǎn)生的邊緣廢料（如邊條）。

3. 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

• 分切寬度：最小可達(dá)0.5mm（超窄幅需定制刀具）。

• 分切速度：通常20-300米/分鐘，取決于材料特性。

• 精度：寬度誤差±0.1mm以內(nèi)，收卷齊邊度±0.5mm。

• 適用材料：PET基電化鋁、鐳射燙印箔、啞光箔等。

4. 自動化與控制系統(tǒng)

• PLC控制：預(yù)設(shè)分切方案，自動調(diào)節(jié)張力、速度。

• 人機(jī)界面（HMI）：觸摸屏操作，實(shí)時(shí)監(jiān)控分切狀態(tài)。

• 在線檢測（高端機(jī)型）：CCD攝像頭檢測分切邊緣缺陷或鍍層瑕疵。

5. 應(yīng)用行業(yè)

• 包裝印刷：煙盒、酒盒、禮品盒的燙金裝飾。

• 標(biāo)簽制作：高端商品標(biāo)簽、防偽標(biāo)識。

• 紡織品：燙印圖案的分切加工。

6. 選型注意事項(xiàng)

• 材料特性：箔的厚度（通常12-25μm）、粘性層耐溫性。

• 分切需求：窄幅分切需高精度圓刀，寬幅分切注重穩(wěn)定性。

• 產(chǎn)能匹配：根據(jù)日產(chǎn)量選擇單軸或多軸收卷機(jī)型。

7. 維護(hù)要點(diǎn)

• 定期清潔刀片和導(dǎo)輥，避免膠水殘留。

• 檢查張力傳感器和糾偏系統(tǒng)靈敏度。

• 儲存時(shí)防潮防塵，避免箔卷氧化。

如需更具體的機(jī)型或技術(shù)細(xì)節(jié)，可進(jìn)一步說明需求方向（如超窄幅分切、全自動機(jī)型等）。