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鑄鐵件的缺陷不連續(xù)缺陷
不連續(xù)缺陷一般是指由機(jī)加工影響產(chǎn)生的不連續(xù)性缺陷。不連續(xù)性缺陷通常產(chǎn)生在交叉點(diǎn)處,斷裂。按照鑄件形狀和斷口外觀,斷口不似為內(nèi)應(yīng)力所致。
1、普通裂紋:機(jī)械冷裂,屬于一般的斷口外觀,有時(shí)候鄰近區(qū)域伴有壓痕;
2、存在氧化情況的裂紋:機(jī)械熱裂,通常斷裂面或邊緣處完全氧化;
3、由內(nèi)應(yīng)力和內(nèi)部收縮造成的不連續(xù)性缺陷(裂紋和撕裂):應(yīng)力冷裂,一般是冷卻過程中受拉應(yīng)力影響形成的方形邊緣斷裂,斷口表面未被氧化;應(yīng)力熱裂,一般是在有應(yīng)力部位的無規(guī)則形狀的斷裂,氧化斷口表面呈枝晶狀;淬火裂紋,一般是在快速冷卻或熱處理過程中完全凝固后開裂;
4、由未熔合(冷隔)引起的不連續(xù)性缺陷:邊緣通常呈圓形,表明充模過程中不同金屬流之間熔合不良,邊緣通常呈圓形;
5、在充滿型腔的過程中最后部分沒有完全熔合的缺陷:冷隔,通常指在一個(gè)垂直面上,鑄件斷面部分完全或部分隔開;
6、鑄件兩部分之間熔合不良的缺陷:水平冷隔,一般指在鑄件的水平平面上有分隔;
7、芯撐、內(nèi)冷鐵、嵌鑄件周圍熔合不良的缺陷:熔合不良(嵌鑄物部位冷隔),一般表現(xiàn)為在金屬嵌鑄件附近的局部中斷;
8、冶金缺陷造成的不連續(xù)性缺陷
沿晶界分離:
晶界脆裂(貝殼狀或冰糖狀斷口),表現(xiàn)為一次結(jié)晶的沿晶界分離
晶間腐蝕,表現(xiàn)整個(gè)斷面上的網(wǎng)狀裂紋,通常是存在鋅合金壓鑄的缺陷