瑞典MIRCONA可轉位刀片，硬質合金刀片：
是一系列非常堅硬、耐高溫和耐磨的合金，通過粉末冶金技術制造。生產過程包括制備由多種非常堅硬的金屬碳化物或碳氮化物組成的粉末，并與一種通常堅韌且相對柔軟的鈷粘結劑粉末混合。將粉末應用于一個代表所需零件鏡像的壓模中。壓模后，零件在1300 - 1700o C的燒結爐中燒結，其中鈷熔化并粘結碳化物，形成一個硬質合金基體。通常，燒結的金屬去除可拋棄硬質合金刀片會經歷一些后處理，如磨削、拋光、噴砂和涂層。硬質合金可轉位刀片通�？捎糜诩庸じ鞣N類型的鋼材。鑄鐵、金屬、耐熱合金、塑料、橡膠、石材、木材等。
瑞典MIRCONA可轉位刀片，MIRCONA陶瓷刀片:
陶瓷是非常堅硬的、完全非金屬的物質，耐熱且抗磨損能力強，越來越多地用作夾緊式可轉位刀片。在許多方面，陶瓷的制造過程與硬質合金（見上文）相似，包括粉末準備、壓制成型、燒結和后處理。陶瓷中不含像碳化物那樣的低熔點金屬粘結劑。與碳化物相比，陶瓷的硬度更高，但更脆，具有更好的抗磨損能力和耐熱性，即更高的切削速度。陶瓷一次性刀片通常可以用于大多數(shù)鋼材和鑄鐵的高速加工，以及非常堅硬和耐磨的工作材料。一些特定類型適用于加工高溫合金。
瑞典MIRCONA可轉位刀片，MIRCONA金剛石和氮化硼刀片:
超硬金剛石或立方氮化硼刀片是在超高壓和高溫下制造的。在特別設計的壓機中，由于超高壓和溫度，石墨和金屬催化劑的粉末可以轉變成金剛石的小晶粒，混合物因此受到處理。
通過與上述相同的過程將六方氮化硼暴露在同樣的條件下，可以將其變成小顆粒的立方氮化硼。從這些小顆粒出發(fā)，通過重復上述過程，可以獲得較大塊的多晶金剛石或立方氮化硼，這些小顆粒將被燒結成一個整體，通常燒結在碳化物背板的載體上。帶有碳化物背板的板狀物被制成低高度的圓柱形（一些毫米），然后被切割成更小的塊，并固定在碳化物鑲件上。
超硬金剛石可轉位刀片通常用于加工所有有色金屬、塑料、橡膠、硬木、石材、膠合板等。超硬立方氮化硼可轉位刀片通常用于加工非常硬的鋼材或鑄鐵，或用于加工特定類型的軟鑄鐵。
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