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日前低合金高強(qiáng)度鋼的發(fā)展與各種焊接工藝的發(fā)展足同步進(jìn)行的，要特別注意確保這些鋼能夠具有適當(dāng)?shù)暮附有阅�。如果焊接操作得�?dāng)，大部分低合金高強(qiáng)度鋼是可以很好地進(jìn)行焊接的。對(duì)于大型型鋼和較高碳和錳含量的牌號(hào)，需要預(yù)熱和（或）采用低氫焊條。對(duì)于某些低合金高強(qiáng)度鋼無(wú)論厚度是多少，都應(yīng)采用低氧焊條。對(duì)最小屈服點(diǎn) max達(dá)約345MPa的低合金高強(qiáng)度鋼進(jìn)行氣體保護(hù)熔化極電弧焊，采用低碳涂藥焊條通常是合適的。對(duì)于最小屈服點(diǎn)高于約415MPa的鋼和當(dāng)對(duì)焊縫金屬要求特殊的性能，如更高的耐腐蝕性能時(shí)，則通常需采用低合金鋼焊條。對(duì)于埋弧焊、氣體保護(hù)金屬極電弧焊和藥芯焊絲電弧焊，采用與氣體保護(hù)熔化極電弧焊所建議采用的焊條一樣的充填金屬的焊條。對(duì)于汽車工業(yè)用低合金高強(qiáng)度鋼薄板，一般限制其碳含量不大于0.13%以得到良好的點(diǎn)焊性能。當(dāng)使用低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)，都是希望取其強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)而用較薄的截面，這不僅僅是為了節(jié)省重量而且也是為了盡可能的經(jīng)濟(jì)。但是，必須要充分考慮腐蝕這一因素，鋼材截面愈薄就愈應(yīng)注意防腐。任何鋼結(jié)構(gòu)的防腐一般都是通過(guò)在適當(dāng)準(zhǔn)備的表面上涂防腐層并且對(duì)防腐層加以保護(hù)的方法來(lái)達(dá)到的。一些低合金高強(qiáng)度鋼具有良好的耐大氣腐蝕性能，其不僅可以提高防腐涂層的效果，而且在某些情況下采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施甚至還可以在不涂層的狀態(tài)下暴露在大氣中使用。沒(méi)有任何一種材料同樣耐耐有可能想像到的腐蝕條件，低合金高強(qiáng)度鋼的耐大氣腐蝕性能隨對(duì)耐腐蝕起max作用的合金元素的組臺(tái)和含量而改變。提高耐大氣腐蝕性能的元素是銅、磷、硅、鉻、鎳和鉬。