工作原理 尿素溶液準備：將固體尿素與除鹽水混合，配制成濃度通常在 40%-60% 之間的尿素溶液，以防止尿素結(jié)晶，通過供液泵等設(shè)備將尿素溶液輸送至尿素溶液儲罐。 溶液噴入與熱解：尿素溶液通過計量分配裝置精確控制流量，再經(jīng)壓縮空氣霧化系統(tǒng)或?qū)ｉT設(shè)計的噴槍，將尿素溶液噴入熱解爐內(nèi)。在熱解爐內(nèi)，尿素溶液與高溫?zé)犸L(fēng)（350-650℃）混合，發(fā)生熱解反應(yīng)。 反應(yīng)過程：首先尿素?zé)峤馍�成等物質(zhì)的量的氨氣和異氰酸（HNCO），異氰酸進一步水解生成氨氣和二氧化碳，總反應(yīng)方程式為 CO (NH₂)₂ + H₂O 2NH₃ + CO₂。 系統(tǒng)組成 爐體：一般由耐高溫的金屬材料如不銹鋼制成，內(nèi)部有良好的隔熱層，以減少熱量散失，提高熱解效率。 image 工業(yè)設(shè)備 尿素?zé)峤鉅t 尿素噴射系統(tǒng)：包括尿素溶液輸送管道、計量泵和噴射裝置。計量泵精確控制尿素溶液的流量，噴射裝置將尿素溶液均勻地噴入熱解爐內(nèi)。 加熱系統(tǒng)：常見的加熱方式有天然氣燃燒器加熱和電加熱。燃燒器通過調(diào)節(jié)燃料的供給量來控制熱解爐內(nèi)的溫度，電加熱方式則通過加熱元件來維持熱解所需的高溫環(huán)境。 混合裝置：在爐內(nèi)設(shè)有混合裝置，用于使尿素溶液的霧滴與熱空氣或熱氣充分混合，保證尿素分解反應(yīng)在均勻的溫度環(huán)境下進行。 出口管道：熱解后的氣體產(chǎn)物（主要是氨氣和二氧化碳）通過出口管道輸送到脫硝反應(yīng)區(qū)域，出口管道需有保溫措施，防止氨氣在輸送過程中重新凝結(jié)。 主要用途：在燃煤電廠等領(lǐng)域，是 SCR（選擇性催化還原）脫硝工藝的關(guān)鍵設(shè)備，用于將尿素轉(zhuǎn)化為氨氣，作為還原劑用于煙氣脫硝反應(yīng)中，以減少氮氧化物的排放，達到環(huán)保要求。 優(yōu)勢 響應(yīng)時間短：僅需 10 秒左右，能夠快速滿足脫硝系統(tǒng)對氨氣的需求。 加熱方式靈活：可以使用電加熱或低壓蒸汽，適應(yīng)不同的工況和能源條件。 安全性高：不需要壓力容器監(jiān)檢，降低了設(shè)備的安全風(fēng)險。 設(shè)計和操作注意事項 溶液濃度控制：嚴格控制尿素溶液的濃度在 40%-60% 之間，防止溶解罐內(nèi)的尿素結(jié)晶。 溫度控制：確保熱解爐通入 350-650℃的高溫?zé)釟猓�使尿素溶液在分解溫度下停留足夠的時間，保證分解反應(yīng)充分進行。 計量分配精確：通過計量分配裝置精確控制尿素溶液的噴入量和均勻性，防止系統(tǒng)堵塞并提高分解效率。