意大利BM鍵槽拉刀(車(chē)床用鍵槽拉刀)的檢查和調(diào)整:
第1個(gè)鍵加工完畢后,檢查對(duì)準(zhǔn)的一種方法是將一個(gè)沒(méi)有任何移動(dòng)空間的 Joahnsson 塊放入加工好的外殼中,然后使用量具測(cè)量直徑末端和 Joahnsson 塊側(cè)面之間的距離。
在 圖 1 提供的示例中,測(cè)量值 8.50 mm 是正確的。而在圖 2 中,一側(cè)測(cè)量值為 8.35 mm,另一側(cè)為 8.65,導(dǎo)致有 0.15 mm 的對(duì)準(zhǔn)誤差,需要加以糾正。
使用 BM 襯套糾正對(duì)準(zhǔn)誤差
如果有對(duì)準(zhǔn)誤差需要糾正,則應(yīng)執(zhí)行以下操作:
1. 首先松開(kāi)將刀具固定在鏜桿口的平頭螺釘,以及徑向位于偏心襯套襯圈內(nèi)的平頭螺釘,然后將偏心襯套向誤差的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng);它基本上起到了 Y 軸的作用,使刀具可以在 Y+ 和 Y- 間移動(dòng);襯圈上刻的每個(gè)槽口相當(dāng)于 0.03 mm;
2. 將徑向位于襯圈上的夾緊平頭螺釘向后擰緊,然后再擰緊鏜桿口的所有其他螺釘。我們建議您始終遵守的參數(shù)和建議。在側(cè)方提供的實(shí)例中,有必要將偏心襯套旋轉(zhuǎn) 5 個(gè)槽口來(lái)糾正對(duì)準(zhǔn)情況。
意大利BM鍵槽拉刀在數(shù)控車(chē)床裝配方法:
1. 將鑲件放入刀具外殼,用螺絲刀擰緊梅花形螺釘,將其夾緊;
2. 將刀具放入偏心套,將刻在刀具襯圈上的白色凹槽與襯套正面的 0 對(duì)準(zhǔn);然后,擰緊襯套襯圈上徑向定位的夾緊螺釘,將刀具鎖緊在襯套上
3. 將由襯套和刀具組成的單元插入車(chē)床的鏜桿口內(nèi),然后擰緊球面端位于刀具套桿上定心槽內(nèi)的螺釘,注意不要完全擋住刀具,后擰緊兩個(gè)平頭定位螺釘
意大利BM鍵槽拉刀-內(nèi)部齒加工(無(wú)退刀槽):
內(nèi)部齒加工(無(wú)退刀槽)
圖展示了使用 BM 拉刀執(zhí)行內(nèi)部齒加工(模塊 2.5 Z=20)加工和程序都很容易執(zhí)行。對(duì)于沒(méi)有退刀槽的內(nèi)部齒加工,我們公司也可以為目前市場(chǎng)上的任何數(shù)控機(jī)床提供特定程序。
外部齒加工(無(wú)退刀槽)
在上面所示的加工過(guò)程中,使用了一個(gè)為內(nèi)部加工設(shè)計(jì)的刀具,但角度旋轉(zhuǎn)了 180°。
對(duì)于這種加工,我們公司也可以針對(duì)目前市場(chǎng)上的任何數(shù)控機(jī)床為客戶提供特定程序。
使用我們提供的程序,加工將變得非常簡(jiǎn)單和高效。
錐形螺旋齒加工
圖中展示了錐形螺旋齒加工的示例。該操作是用 BM 拉刀執(zhí)行的。這是一個(gè)特殊的工件,需要為此制作一個(gè)特殊的臨時(shí)鑲件。的解決方案是,在孔徑和齒座的交匯點(diǎn)上執(zhí)行 0.2x45° 的倒角,以完全消除工件上的毛刺。因此,使用 BM 拉刀執(zhí)行拉削,可以完美地在工件上定心并直接在車(chē)床上進(jìn)行加工,大幅縮短了生產(chǎn)時(shí)間。對(duì)于這種類型的加工,直接在 CNC 上編程將非常復(fù)雜。然而,使用我們公司提供的程序就會(huì)變得非常簡(jiǎn)單。
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