為了改善焊接接頭的性能,有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán):
1)加大預壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。
2)用預熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一致。
3)加大鍛壓力以壓實熔核,防止產(chǎn)生裂紋或縮孔。
4)用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織,提高接頭的力學性能,或在不加大鍛壓力的條件下,防止裂紋和縮孔。
點焊機適用范圍
1.交流電可以通過調(diào)幅使電流緩升、緩降,以達到預熱和緩冷的目的,這對于鋁合金焊接十分有利。交流電還可以用于多脈沖點焊,即用于兩個或多個脈沖之間留有冷卻時間,以控制加熱速度。這種方法主要應用于厚鋼板的焊接。
2.直流電主要用于需要大電流的場合,由于直流焊機大都三相電源供電,避免單相供電時三相負載不平衡。
點焊機焊接性
下列各項是評定電阻焊焊接性的主要指標:
1.材料的導電性和導熱性電阻率小而熱導率大的金屬需用大功率焊機,其焊接性較差。
2.材料的高溫強度高溫(0.5-0.7Tm)屈服強度大的金屬,點焊時容易產(chǎn)生飛濺,縮孔,裂紋等缺陷,需要使用大的電極壓力。必要時還需要斷電后施加大的鍛壓力,焊接性較差。
3.材料的塑性溫度范圍塑性溫度范圍較窄的金屬(如鋁合金),對焊接工藝參數(shù)的波動非常敏感,要求使用能精確控制工藝參數(shù)的焊機,并要求電極的隨動性好。焊接性差。
4.材料對熱循環(huán)的敏感性在焊接熱循環(huán)的影響下