焊機(jī)必須妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊機(jī)使用前要用500V兆歐表測(cè)試焊機(jī)高壓側(cè)與機(jī)殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。檢修時(shí)要先切斷電源，方可開(kāi)箱檢查。焊機(jī)先通水后施焊，無(wú)水嚴(yán)禁工作。冷卻水應(yīng)保證在0.15--0.2MPa進(jìn)水壓力下供應(yīng)5--30℃的工業(yè)用水。冬季焊機(jī)工作完畢后應(yīng)用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。
焊機(jī)引線不宜過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓將不的大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡,以免火星飛出燙傷�；瑒�(dòng)部分應(yīng)保持良好潤(rùn)滑,使用完后應(yīng)清除金屬濺沫。新焊機(jī)開(kāi)始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以保證良好接觸。
焊機(jī)使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實(shí),說(shuō)明電網(wǎng)電壓過(guò)低,用戶應(yīng)該首先解決電源問(wèn)題,電源正常后方可使用。需要指出的是,新購(gòu)買的焊機(jī)半個(gè)月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問(wèn)題,可以更換新的焊機(jī)或者更換主件。焊機(jī)主機(jī)部分保修一年,長(zhǎng)期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶通知廠方后,根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。由于用戶原因而造成的焊機(jī)損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。
由于電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失,因此,電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過(guò)厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^(guò)。局部的導(dǎo)通,至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^(guò)。局部的導(dǎo)通,表面燒損。氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性,引起焊接質(zhì)量波動(dòng)。因此徹底清理工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件。
點(diǎn)焊機(jī)的故障排除
1、踏下腳踏板焊機(jī)不工作,電源指示燈不亮:
a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。
b.檢查腳踏開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開(kāi)關(guān)是否接觸良好或燒損。
2、電源指示燈亮,工件壓緊不焊接:
a.檢查腳踏板行程是否到位,腳踏開(kāi)關(guān)是否接觸良好。
b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。
3、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺:
a.檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。
b.檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。
c.檢查調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)是否檔位過(guò)高。
d.檢查電極壓力是否太小,焊接程序是否正確。
4、焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物:
a.檢查電流是否過(guò)大。
b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。
c.檢查電極壓力是否過(guò)大,電極頭形狀、截面是否合適。
5、焊接工件強(qiáng)度不足:
a.檢查電極壓力是否太小,檢查電極桿是否緊固好。
b.檢查焊接能量是否太小,焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重,使焊點(diǎn)接觸不良。
c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過(guò)多。
d.檢查電極頭截面是否因?yàn)槟p而增大造成焊接能量減小。
e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。
6、焊接時(shí)交流接觸器響聲異常:
a.檢查交流接觸器進(jìn)線電壓在焊接時(shí)是否低于自身釋放電壓300伏。
b.檢查電源引線是否過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),造成線路壓降太大。
c.檢查網(wǎng)路電壓是否太低,不能正常工作。
d.檢查主變壓器是否有短路,造成電流太大。
7、焊機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象:
a.檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否不良,造成局部短路。
b.檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適,檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞,造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂、電極桿、電極頭過(guò)熱。
c.檢查銅軟聯(lián)和電極臂,電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴(yán)重,造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重。
d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過(guò)多,使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱。
e.檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否超標(biāo),使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱。
