對(duì)焊
對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。
四、凸焊
凸焊(projection welding ),是在一工件的貼合面上預(yù)先加工出一個(gè)或多個(gè)突起點(diǎn),使其與另一工件表面接觸并通電加熱,然后壓塌,使這些接觸點(diǎn)形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。凸焊是點(diǎn)焊的一種變形,主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊最適宜的厚度為0.5~4mm,小于0.25mm時(shí)宜采用點(diǎn)焊。隨著汽車工業(yè)發(fā)展,高生產(chǎn)率的凸焊在汽車零部件制造中獲得大量應(yīng)用。凸焊在線材、管材等連接上也獲得普遍應(yīng)用。
電阻焊的焊接系統(tǒng)目前主要分為四類:
一、單相交流阻焊機(jī):這種焊機(jī)是目前最常見的,使用單相交流的控制系統(tǒng)及變壓器,能適合大多數(shù)的低碳鋼類焊接需要。但隨著現(xiàn)在國家對(duì)工業(yè)用電容量的控制,在焊接板厚大的工件時(shí),對(duì)電網(wǎng)造成巨大負(fù)擔(dān)及沖擊。而其他三種焊接方式的出現(xiàn),解決了這個(gè)問題.
二、中頻逆變焊機(jī):這是目前最為先進(jìn)的阻焊焊接技術(shù),它經(jīng)過變壓器的整流后,由電極輸出直流電,能限度的提高功率因數(shù),保證焊接質(zhì)量,并能節(jié)能百分之三十(與單相交流相比)。并且此類焊機(jī)在焊一些特殊材料,如鋁,鋁合金,鍍鋅板等,焊接效果優(yōu)良。此類焊機(jī)的主要技術(shù)點(diǎn)在焊接控制器及變壓器方面
三、三項(xiàng)次級(jí)整流焊機(jī):此類焊機(jī)主要用于點(diǎn)凸焊的焊接,主要特點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)大功率焊接,而對(duì)電網(wǎng)沖擊小,F(xiàn)在也用于閃光對(duì)焊和縫焊的電阻焊接。
四、交流變頻焊接系統(tǒng):此類焊機(jī)主要用于縫焊的焊接,主要特點(diǎn)是保持三相平衡,對(duì)電網(wǎng)沖擊小,