一、產(chǎn)品信息

產(chǎn)品名稱：純鈦棒GR1 直徑6X1000MM

規(guī)格（直徑）：φ6

長(zhǎng)度：1000MM

表面處理：磨光

起訂量：50KG

單支凈重：0.13KG

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTMB 348

二、鈦棒加工工藝

鈦棒是一種常用于航空航天、海洋工程、化工領(lǐng)域的重要材料，其加工工藝流程對(duì)于保證鈦棒的質(zhì)量和性能起著至關(guān)重要的作用。

鈦棒的加工工藝流程包括：

原料準(zhǔn)備、鍛造、熱處理、機(jī)械加工和表面處理等步驟。

1. 原材料準(zhǔn)備是鈦棒加工的第一步。通常情況下，鈦棒的原材料是鈦錠。鈦錠是經(jīng)過(guò)冶煉和鑄造得到的鈦合金塊狀物，其需要經(jīng)過(guò)切割和修整以便后續(xù)加工使用。

2. 接下來(lái)是鍛造工藝。鍛造是將鈦錠經(jīng)過(guò)加熱至一定溫度后進(jìn)行塑性變形的工藝，其目的是改變鈦錠的形狀和組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)提高鈦棒的力學(xué)性能。鍛造可以分為熱鍛和冷鍛兩種方式。

3. 熱鍛是將鈦錠加熱至高溫狀態(tài)后進(jìn)行鍛造，其具有較高的加工效率和較好的塑性變形能力。冷鍛是在常溫下進(jìn)行的，由于鈦合金塑性較差，所以需要施加較大的力量來(lái)進(jìn)行塑性變形。

4. 鍛造完成后，鈦棒需要進(jìn)行熱處理以消除內(nèi)部應(yīng)力和提高其力學(xué)性能。熱處理通常包括固溶處理和時(shí)效處理兩個(gè)步驟。固溶處理是將鈦棒加熱至一定溫度后保溫一段時(shí)間，使合金元素均勻溶解在鈦基體中。然后迅速冷卻以固定合金元素的分布狀態(tài)。時(shí)效處理是在固溶處理后將鈦棒再次加熱至一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s，以使合金元素形成穩(wěn)定的沉淀相，從而提高鈦棒的輕度和硬度。

5. 熱處理完后，鈦棒需要進(jìn)行機(jī)械加工以獲得所需的尺寸和形狀。機(jī)械加工包括車削，銑削、鉆孔、磨削等工藝。機(jī)械加工需要根據(jù)產(chǎn)品的要求和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，通過(guò)切削和磨削等方式將鈦棒加工成所需的形狀和尺寸。

鈦棒還需要進(jìn)行表面處理以提高其表面的質(zhì)量和耐腐蝕性能。表面處理通常包括酸洗、拋光、陽(yáng)極氧化等工藝。

鈦棒的加工工藝流程包括原料準(zhǔn)備、鍛造、熱處理、機(jī)械加工和表面處理等步驟。這些工藝的科學(xué)操作和合理控制對(duì)于保證鈦棒的質(zhì)量和性能起著至關(guān)重要的作用。只有在嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行加工操作，并且對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，才能夠生產(chǎn)出符合要求的鈦棒產(chǎn)品。

寶雞運(yùn)達(dá)金屬材料有限公司始創(chuàng)于2007年，地處世界聞名的鈦谷-陜西省寶雞市眉縣霸王河工業(yè)園，占地50畝，注冊(cè)資金500萬(wàn)�，F(xiàn)有科研、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢和銷售人員共100余人。 

依托中國(guó)鈦城完整的鈦產(chǎn)業(yè)鏈，采用國(guó)際先進(jìn)制造工藝，公司已經(jīng)成為全國(guó)乃至全球鈦及鈦合金絲材、棒材等的專業(yè)制造商。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、3D打印、醫(yī)療、航空、能源、環(huán)保、化工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要領(lǐng)域。

公司先后通過(guò)并執(zhí)行AS9100宇航質(zhì)量管理體系、GJB9100C軍工質(zhì)量管理體系和GB/T24001-2016/ISO14001:2015環(huán)境管理體系。確保了工藝技術(shù)的精湛先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量的合格穩(wěn)定。為公司產(chǎn)品服務(wù)國(guó)際高端客戶奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

公司秉持“誠(chéng)信為本，追求卓越”的經(jīng)營(yíng)理念；遵循“以市場(chǎng)為向?qū)�，以客戶為中心，以科學(xué)為基礎(chǔ)，以人才為保障，以創(chuàng)新為發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)原則竭誠(chéng)向國(guó)內(nèi)外新老用戶提供一流的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。