鈦絲和鈦棒的區(qū)分形式：
鈦及鈦合金絲通常指以盤圓形式供貨的鈦制品，也有以直絲形式供貨的。就直徑尺寸而言棒和絲的劃分并不嚴(yán)格,而且各國有所不同，而且我國關(guān)于絲的標(biāo)準(zhǔn)“GB3623-2007”只說明了鈦及鈦合金絲的直徑不大于6mm。

運(yùn)達(dá)金屬生產(chǎn)的鈦棒（TA1 TA2 TA10 TC4）耐腐蝕高強(qiáng)度鈦棒，鈦合金棒通常執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程：

常用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

國標(biāo)：GB/T2965-2007,

美標(biāo)：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

常用牌號：

國內(nèi)牌號：TA1 TA2 TA3 TA9 TA10

美標(biāo)牌號：GR1 GR2 GR3 GR5 GR12

鈦棒（TA1 TA2 TA10 TC4）耐腐蝕高強(qiáng)度鈦棒，鈦合金棒制作工藝：

熱鍛——熱軋——退火校直——車光（磨光）——拋光——平頭——檢驗(yàn)——包裝

鈦棒規(guī)格：

直徑3MM--350MM*L,可按照客戶提供規(guī)格定制

鈦棒長度： 可根據(jù)客戶要求定制定尺長度或者亂尺長度

鈦棒交貨狀態(tài)：

熱加工狀態(tài)/R

冷加工狀態(tài)/Y

退火狀態(tài)/M

固溶狀態(tài)/ST

鈦合金棒表面處理：

磨光或車光

鈦合金表面質(zhì)量：

精度高，光潔度好，無氧化層，麻坑，無裂縫，折疊，軋折，結(jié)疤，離層，發(fā)紋以及其他缺陷。

鈦合金表面光潔度：

清潔，無塵，更好的耐酸使用壽命。

鈦合金棒物理性能：

更好的延伸率和強(qiáng)度性能

鈦合金棒測試：

物理性能測試，化學(xué)成分測試，超聲波探傷等

應(yīng)用領(lǐng)域：

海水淡化，石油，化工，機(jī)械設(shè)備，電力設(shè)備，汽車摩托車部件，體育休閑，醫(yī)療部件，鋼鐵及冶金等高新技術(shù)領(lǐng)域。

寶雞運(yùn)達(dá)金屬材料有限公司始創(chuàng)于2007年，地處世界聞名的鈦谷-陜西省寶雞市眉縣霸王河工業(yè)園，占地50畝，注冊資金500萬�，F(xiàn)有科研、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢和銷售人員共100余人。 

依托中國鈦城完整的鈦產(chǎn)業(yè)鏈，采用國際先進(jìn)制造工藝，公司已經(jīng)成為全國乃至全球鈦及鈦合金絲材、棒材等的專業(yè)制造商。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、3D打印、醫(yī)療、航空、能源、環(huán)保、化工等國民經(jīng)濟(jì)重要領(lǐng)域。

公司先后通過并執(zhí)行AS9100宇航質(zhì)量管理體系、GJB9100C軍工質(zhì)量管理體系和GB/T24001-2016/ISO14001:2015環(huán)境管理體系。確保了工藝技術(shù)的精湛先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量的合格穩(wěn)定。為公司產(chǎn)品服務(wù)國際高端客戶奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

公司秉持“誠信為本，追求卓越”的經(jīng)營理念；遵循“以市場為向?qū)�，以客戶為中心，以科學(xué)為基礎(chǔ)，以人才為保障，以創(chuàng)新為發(fā)展”的經(jīng)營原則竭誠向國內(nèi)外新老用戶提供一流的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。