CNC加工不銹鋼車件表面的加工方法，首先取決于加工表面的技術(shù)要求。但應(yīng)注意，這些技術(shù)要求不一定就是零件圖所規(guī)定的要求，有時還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求，如由于基準(zhǔn)不重合而提高對某些加工件表面的加工要求，或由于被作為精基準(zhǔn)而可能對其提出更高的加工要求，當(dāng)明確了CNC加工不銹鋼車件表面的技術(shù)要求后，即可據(jù)此洗擇能保證該要求的最終加工方法，并確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的CNC加工不銹鋼車件加工方法，應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟性和高的生產(chǎn)效率的要求。為此，選擇加工方法時應(yīng)該考慮下列各因素:

1任何一種CnC加工方法能獲得的加工精度和表面粗范度都有一個相當(dāng)大的范圍，但只有在某一個較容的范用才是經(jīng)濟的，這個范用的加T精度就是經(jīng)濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應(yīng)選擇相應(yīng)的能獲得經(jīng)濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工不銹鋼車件材料的性質(zhì)

3.要考慮cnc加工不銹鋼車件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小

4.要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性要求。大批大量生產(chǎn)時，應(yīng)采用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法，可減少機械加工的勞動量。

5.要考慮工廠或車間的現(xiàn)有設(shè)備情況和技術(shù)條件,選擇加工方法時應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)備，挖掘企業(yè)潛力，發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性，但也應(yīng)考慮不斷改進現(xiàn)有的加工方法和設(shè)備，采用新技術(shù)和提高工藝水平。