液壓榨油機(jī)經(jīng)篩選優(yōu)質(zhì)鋼材，精制而成，大小部件均作鍍鉻處理，作到外觀精美、整潔；機(jī)件各部經(jīng)過精密計(jì)算，力點(diǎn)合理，壓力均勻，剛性可靠牢固耐用。

該機(jī)在榨制中受力均勻，出油率高，油料榨凈率可達(dá)98.8-99.2%，用該機(jī)經(jīng)濟(jì)效益高。

該機(jī)采用壓力溫度預(yù)先設(shè)定和工作過程自動(dòng)控制，如配套我廠生產(chǎn)的滾筒炒鍋和篩選消煙設(shè)備，使整個(gè)榨油全過程由一人即可，操作自如，有效的節(jié)省人力。

該機(jī)將液壓泵站，電器程控與機(jī)架的聯(lián)為一體，極大的方便了搬運(yùn)和操作，同時(shí)節(jié)省了占地面積。

液壓榨油機(jī)結(jié)構(gòu)：

成套的液壓榨油機(jī)設(shè)備主要零部件有傳動(dòng)箱、液壓缸、活塞、立柱、活動(dòng)上頂、底座、料筒、配電箱、壓力表及自動(dòng)溫控裝置。液壓傳動(dòng)部件是由傳動(dòng)蝸桿、渦輪、曲軸、高壓泵、齒輪泵、單向閥、液壓油缸、液壓管等零部件組成的。

液壓榨油機(jī)故障排除：

1、液壓表的問題。由于壓力表損壞，會(huì)造成設(shè)備的壓力值不符，這時(shí)候就需要更換液壓表。

2、高壓逆流閥的問題。假如是由于高壓逆流閥不當(dāng)，可一點(diǎn)點(diǎn)地?cái)Q動(dòng)，并時(shí)刻觀察液壓表的壓力范圍，根據(jù)表的數(shù)值，對(duì)高壓逆流閥進(jìn)行調(diào)整。

3、拆除低壓逆流閥，用清水沖洗其流油口，清理雜質(zhì)，疏通油路。這時(shí)，需要檢查設(shè)備的油路問題，看是否有漏油的問題。如果有，一定要及時(shí)處理

4、清理泄壓閥內(nèi)的錐頭，清理滯留在泄壓閥內(nèi)的雜質(zhì)，疏通油路。

液壓榨油機(jī)的油路是液壓泵內(nèi)幾個(gè)配件和油路組成的一個(gè)液壓系統(tǒng)。客戶是進(jìn)行實(shí)際操作的時(shí)候，一定不要私自去調(diào)整壓力表，這是因?yàn)樵O(shè)備在出廠時(shí)，我們的技術(shù)人員已經(jīng)對(duì)其進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整。

液壓榨油機(jī)操作流程：

1、接通電源：  （如三相電源應(yīng)同時(shí)接通單相220V電源1

2、春、秋、冬季使用時(shí)，請(qǐng)接通加熱電源(60-90度)，  夏

季使用時(shí)，請(qǐng)接通加熱電源(50-70度)。

3、打開主機(jī)頂板，放人過濾墊．

4、放人炒好的油料。

5、再放入過濾墊后蓋上上墊板。（注意不要把鐵錘等硬性

物質(zhì)放入）

6、放好上墊板，蓋上頂板。

7、旋工作開關(guān)至自動(dòng)方位，按下工作按鈕方可工作．  （若

操縱桿處于卸荷位置，主機(jī)活塞不工作1。

8、機(jī)器正常工作后，主機(jī)開始榨油，壓力表指針指到60mpa時(shí)，泵停止工作，壓力表下降，當(dāng)指針指到54mpa時(shí)泵自動(dòng)開始工作，當(dāng)達(dá)到60mpa時(shí)，泵又自動(dòng)停止，反復(fù)幾次后，起動(dòng)、停止時(shí)間間隔越來越長，料筒下部油每3-4秒滴一滴時(shí)，全部榨油結(jié)束。

9、榨油結(jié)束后，請(qǐng)按下泵的停止開關(guān)，拉動(dòng)操縱桿，當(dāng)主機(jī)頂板與立柱之間產(chǎn)生間隙時(shí)，打開頂蓋，同時(shí)推開操縱桿停止卸荷。

10、按下起動(dòng)按鈕，主機(jī)開始工作，油餅開始上移，待油渣移出料筒后，機(jī)器停止工作，取出油餅后，完成一次作業(yè)。

11、芝麻、杏仁等油料充分炒好，并完全排煙后榨油。

12、松籽等含油量多油料，好不要用此設(shè)備，若一定要使用時(shí)要用特殊布料裝后放入料筒作業(yè)。