、表面制備，是保證涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度的重要工序，主要有以下幾個(gè)步驟：

1、凹切處理，表面存在疲勞層和局部嚴(yán)重拉傷的溝痕時(shí)，在強(qiáng)度允許的前提下可以進(jìn)行車削處理，為熱噴涂提供容納的空間。

2、表面清理，清除油污，鐵銹，漆層等，使工件表面潔凈，油污油漆可以用溶劑清洗劑除去。如果油漬已經(jīng)滲入基體材料，可以用火焰加熱除去，對(duì)銹層可以進(jìn)行酸浸，機(jī)械打磨或噴砂除去。

3、表面粗化，目的是為了增強(qiáng)涂層與基體的結(jié)合力，消除應(yīng)力效應(yīng)，常用的有噴砂、開槽、車螺紋、拉毛。

4、非噴涂部位的保護(hù)，噴涂表面附近的非噴涂需要加以保護(hù)，可以用耐熱的玻璃布或石棉而屏蔽起來。必要時(shí)按零件開關(guān)制作相應(yīng)的夾具保護(hù)，但是要注意夾具材料要有一定的強(qiáng)度，且不能使用低熔點(diǎn)的合金，以免污染涂層。

    噴后清除時(shí)，注意要要碰傷涂層，棱角要倒鈍。

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    本文由信息部張忠霞搜集整理