1.SW系列電鍍自動(dòng)加藥設(shè)備由電腦安時(shí)計(jì)、延時(shí)繼電器、計(jì)量泵等組成，由安時(shí)計(jì)作為控制元件，采集電鍍過程中所消耗的電量，提示動(dòng)作信號(hào)，由計(jì)量泵作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩種藥劑的定時(shí)定量的添加
標(biāo)準(zhǔn)：安時(shí)計(jì)、延時(shí)器、加藥泵兩只、藥箱兩只、液位開關(guān)兩只等
SW系列電鍍加藥自控裝備配置的安培分鐘計(jì)具備4種時(shí)間依次輸出，因此可以配置1—4桶自動(dòng)加料機(jī)，客戶可根據(jù)加液泵的流量換算出加料的時(shí)間，依次對(duì)應(yīng)，當(dāng)安培分累加到設(shè)置值時(shí)加液泵會(huì)自動(dòng)開始按設(shè)置的時(shí)間依次工作，泵出所需的添加液。（中途如需清零請(qǐng)按復(fù)位鍵即可）。
標(biāo)準(zhǔn)配置：專用安時(shí)計(jì)、加藥泵兩只、藥箱兩只、液位開關(guān)兩只等。

設(shè)備原理 
通過安時(shí)計(jì)采集電鍍過程耗電量的累計(jì)值，當(dāng)此值達(dá) 
到客戶預(yù)先設(shè)定值時(shí)，由安時(shí)計(jì)指令計(jì)量泵工作，助 
劑投加開始，同時(shí)計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)；當(dāng)計(jì)時(shí)器完成計(jì) 
時(shí)，計(jì)量泵停止工作，助劑投加結(jié)束。 
助劑投加開始時(shí)，安時(shí)計(jì)自動(dòng)清零，同時(shí)開始下一次 
累計(jì)，循環(huán)以上過程。

優(yōu)點(diǎn)：

全自動(dòng)的電鍍助劑投加裝置，其改進(jìn)了傳統(tǒng)的人工投加方式，使 
電鍍助劑的投加變得更精確也更具效率。

電鍍廢水自動(dòng)加藥系統(tǒng)：
我們公司過去采用化學(xué)法處理電鍍廢水，無論是沉淀法還是氣浮法，其處理過程中投藥操作為手動(dòng)控制，投藥量是否合適，要依靠檢查處理后的水是否合格來斷。這種工藝既費(fèi)力又不能保證藥品的合理使用，常產(chǎn)生投藥不足或過量，廢水處理的效果也不易保證。對(duì)此，我們經(jīng)研究應(yīng)用了PH、ORP自動(dòng)控制儀表，使化學(xué)法處理電鍍廢水實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制。 2自動(dòng)控制原理化學(xué)法處理電鍍廢水，反應(yīng)中PH值是否適當(dāng)，將影響整個(gè)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。因此，必須準(zhǔn)確地控制溶液的PH值。 ORP表示氧化-還原電位。通過ORP值可反映溶液中相應(yīng)離子活度。因此我們應(yīng)用ORP的測(cè)量值來獲得CN-氧化及CR+還原反應(yīng)信息。在其它條件不變情況下，設(shè)定反應(yīng)物和生成物濃度時(shí)，其電位一定。因此，用ORP值來控制氧化-還原反應(yīng)，并使反應(yīng)進(jìn)行徹底是一種科學(xué)有效的方法。本電鍍廢水處理設(shè)備由控制部分、反應(yīng)部分和加藥部分所組成�？刂撇糠衷O(shè)在操作臺(tái)內(nèi)，裝有PH、ORP數(shù)字顯示器、發(fā)送器、復(fù)合電極記錄儀等，是自控系統(tǒng)的控制中心。反應(yīng)部分收反應(yīng)槽和攪拌器組成，廢水處理在此完成化學(xué)反應(yīng)。加藥部分主要由加藥槽、加藥泵和加藥管組成，起到向反應(yīng)槽投加酸、堿或氧化劑、還原劑的功能。當(dāng)廢水泵將廢水打入反應(yīng)槽后，電極所測(cè)得的PH值、ORP值反映到PH儀和ORP儀，儀表經(jīng)過處理后再發(fā)出信號(hào)控制加藥泵的開關(guān)，從而達(dá)到自動(dòng)控制的目的。