一、質量鑒定背景介紹

廣元某電子科技公司向某設備生產(chǎn)方購買了兩臺氮氣保護全自動鐘罩爐。購買后，企業(yè)發(fā)現(xiàn)設備在實際生產(chǎn)中合格率顯著下降，多次出現(xiàn)產(chǎn)品密度不均等質量問題。為解決此問題，購買方嘗試與生產(chǎn)方協(xié)商調(diào)試未果，由此引發(fā)質量爭議，雙方難以達成一致。該糾紛已訴至當?shù)啬吃�，要求明確設備是否存在根本性缺陷。

二、委托事項與機構受理

因案件審理需要，某院委托第三方質量鑒定機構對涉案鐘罩爐進行分析鑒定。具體委托事項包括：（1）鑒定設備是否具備全自動功能；（2）核查窯爐硬件配置是否符合合同約定（如換熱器面積和升降系統(tǒng)）。蘇州聯(lián)正鑒定機構作為獨立的第三方質量鑒定機構，正式受理了此項委托，確保鑒定過程客觀公正。

三、鑒定流程和方法

經(jīng)我機構工程師團隊嚴謹執(zhí)行現(xiàn)場勘驗、技術測量和資料審查等流程，全面評估了涉案設備：

現(xiàn)場勘驗：對兩臺鐘罩爐進行實地檢測，發(fā)現(xiàn)多項手動操作環(huán)節(jié)。例如：窯車升降依賴手動按鈕（無自動控制裝置），窯車平移需人工推拉（無動力裝置），循環(huán)風機轉速及氧氣空氣混合比例均通過人工旋鈕調(diào)節(jié)。

部件質量問題：換熱器存在明顯不符合同缺陷。1號爐換熱管192根，實測換熱面積約31.104㎡（合同約定70㎡）；3號爐實測約39.564㎡，不足合同要求的56.5%。

此外，窯車升降系統(tǒng)僅為手動電動液壓操作，與合同“全自動升降機械系統(tǒng)”不符。

運行故障與性能測試：設備無法實現(xiàn)程序控制，如溫度控制雖為閉環(huán)但不可編程，含氧量分析缺失導致爐內(nèi)氣氛不穩(wěn)定。資料審查中，《窯爐標環(huán)試驗統(tǒng)計》顯示產(chǎn)品密度數(shù)據(jù)極差大，印證生產(chǎn)工藝控制難度高，合格率因此下降。

四、鑒定機構給出的鑒定結論

綜合現(xiàn)場勘驗、技術測量及資料審查結果，蘇州聯(lián)正鑒定機構給出產(chǎn)品質量鑒定結論：

涉案鐘罩爐非全自動設備，相比全自動設備，生產(chǎn)工藝參數(shù)難以準確、精確地控制，會造成產(chǎn)品合格率下降的問題；同時，涉案鐘罩爐與合同中約定的換熱器換熱面積及“全自動升降機械系統(tǒng)”不符。

注：受篇幅限制，以上僅展示了部分核心鑒定圖片與數(shù)據(jù)。如需了解更多案例，歡迎聯(lián)系蘇州聯(lián)正鑒定機構工作人員咨詢。