吉林純氫氣第三方檢測(cè)報(bào)告
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在煤制氫耦合CCUS技術(shù)中,煤炭經(jīng)過氣化生成合成氣,合成氣經(jīng)過水汽變換后得到富氫和富CO2氣體,再進(jìn)一步經(jīng)脫硫脫碳工藝得到氫氣和CO2,所得CO2進(jìn)行再利用或封存。以我國(guó)CCS(CO2捕集與封存)示范項(xiàng)目為例,神華煤直接液化廠煤氣化制氫過程中會(huì)排放部分CO2尾氣(體積分?jǐn)?shù)約為87.6%),尾氣經(jīng)過使用CO2壓縮機(jī)將高濃度CO2尾氣加壓,再經(jīng)過脫油脫硫等除雜工序,提高CO2的純度,然后通過變溫變壓吸附(TSA)脫水,隨后CO2尾氣被冷凍、液化及精餾,再經(jīng)深冷后送球罐存貯,封存至地下多層鹽水層中。在石油化工尾氣回收氫氣結(jié)合CCUS技術(shù)中,我國(guó)已有企業(yè)開發(fā)DIMERVSA/PSA耦合工藝系統(tǒng),把含約51%CO2和30%氫氣的煉油制氫尾氣,以低能耗高效率地從制氫尾氣中分離回收氫氣(純度>99%)和CO2(純度>95%),后續(xù)可再將高純度CO2進(jìn)行利用、封存。
結(jié)合CCS技術(shù)可使煤制氫碳排放當(dāng)量下降約一半。煤制氫碳排放核算范圍涵蓋原煤開采、原煤洗選、煤炭鐵路運(yùn)輸、煤炭制氫、CO2捕集與壓縮、CO2管道運(yùn)輸、CO2陸上鹽水層封存七個(gè)環(huán)節(jié)。采用CCS技術(shù)前,煤制氫碳排放測(cè)算為22.66kgCO2eq/kgH2。其中,煤炭制氫環(huán)節(jié)碳排放貢獻(xiàn),占比92.3%;其次為煤炭開采和洗選環(huán)節(jié),占比7.5%;煤炭運(yùn)輸環(huán)節(jié)碳排放可近似忽略不計(jì)。采用CCS后,煤制氫碳排放量下降至10.52kgCO2eq/kgH2,降幅53.5%。該數(shù)值依然是一個(gè)較高的排放水平,主要原因在于結(jié)合CCS的煤制氫系統(tǒng)消耗大量電力導(dǎo)致大量間接溫室氣體排放、CO2捕集設(shè)施難以捕集煤制氫的所有直接碳排放,以及煤炭開采過程排放了大量的CO2和CH4等溫室氣體。