測量光幕通過非接觸式光電傳感技術(shù)測量物體高度尺寸，其核心原理是利用光束遮擋分析、光幕陣列定位 和 三維空間算法計(jì)算 。具體實(shí)現(xiàn)方式如下：

一、核心測量原理

光束遮擋分析

發(fā)射端產(chǎn)生平行排列的紅外光束（通常為密集光柵），接收端實(shí)時監(jiān)測每束光的通斷狀態(tài)。物體穿過光幕時，其頂部和底部位置會遮擋對應(yīng)光束，根據(jù)遮擋光束的數(shù)量及位置坐標(biāo)，即可換算為物體垂直方向的高度值。

多光幕協(xié)同定位（三維測量）

單光幕測高度：適用于固定平面（如傳送帶）上的物體，光幕垂直安裝，通過底部遮擋光束與頂部未遮擋光束的臨界點(diǎn)計(jì)算高度。

雙/多光幕測立體尺寸：組合兩組以上光幕（如水平+垂直方向），構(gòu)建三維測量矩陣。物體通過時，各方向遮擋光束的位置數(shù)據(jù)經(jīng)算法融合，可同步輸出長、寬、高及體積。

二、關(guān)鍵技術(shù)與精度保障

高密度光束陣列

光束間距決定分辨率（最小達(dá)±0.1mm），密集光幕可精準(zhǔn)捕捉物體輪廓邊緣。

抗干擾設(shè)計(jì)

紅外調(diào)制技術(shù)避免環(huán)境光干擾；

信號濾波算法消除粉塵、振動影響。

實(shí)時動態(tài)處理

高速掃描（納秒級響應(yīng)）結(jié)合嵌入式控制器，動態(tài)計(jì)算運(yùn)動物體的高度變化。

三、典型應(yīng)用場景

工業(yè)自動化：

流水線產(chǎn)品高度質(zhì)檢（如剔除超差工件）；

卷材糾偏（實(shí)時監(jiān)測材料邊緣高度）。

物流分揀：

包裹體積測量（多光幕組合計(jì)算長寬高）；

孔洞缺陷檢測（金屬板高度一致性驗(yàn)證）。

精密制造：

汽車零部件裝配尺寸控制；

鋰電池極片涂布厚度監(jiān)測。

四、安裝與調(diào)試要點(diǎn)

定位校準(zhǔn)

發(fā)射器與接收器需嚴(yán)格平行，水平儀校準(zhǔn)避免角度偏差。

環(huán)境適配

避免強(qiáng)反射表面干擾；

高溫/粉塵環(huán)境選用IP67防護(hù)等級設(shè)備。

參數(shù)設(shè)置

通過控制器調(diào)整靈敏度、輸出信號（RS485/模擬量）匹配PLC系統(tǒng)。