C19010銅合金化學(xué)成分

銅（Cu）：余量（約89%-91%）3。

錫（Sn）：9.0%-11.0%123。

磷（P）：≤0.3%，部分資料指出為0.1%-0.3%13。

鉛（Pb）：≤0.1%，部分資料指出鑄造銅合金中可≤1%14。

其他元素：根據(jù)具體要求可能會(huì)添加少量的元素，如鋅、鎳等1。

物理性能

密度：約8.74 g/cm31。

熱導(dǎo)率：59 W/(m·K)，部分資料指出≥50 W/(m·K)12。

熔點(diǎn)范圍：約為1083°C至1087°C1。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度：約516 MPa，鑄造銅合金中砂型鑄造≥250 MPa，永久型鑄造≥270 MPa，離心鑄造≥280 MPa，連續(xù)鑄造≥280 MPa14。

屈服強(qiáng)度：約385 MPa，鑄造銅合金中砂型鑄造≥130 MPa，永久型鑄造≥160 MPa，離心鑄造≥160 MPa，連續(xù)鑄造≥170 MPa14。

延伸率：約22%，鑄造銅合金中≥18%145。

硬度：約160 HV10，鑄造銅合金中≥70 HBW145。

特性

耐腐蝕性能：在大氣環(huán)境下表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性，對(duì)海水也具有良好的耐腐蝕性，耐海水腐蝕速率＜0.015mm/年（ASTM G48標(biāo)準(zhǔn)），部分資料指出耐海水腐蝕速率＜0.02 mm/年，還有資料指出在海水中的年腐蝕速率≤0.03 mm236。

摩擦性能：干摩擦系數(shù)0.18-0.25，比普通青銅降低30%磨損率，部分資料指出干摩擦系數(shù)為0.3-0.423。

抗疲勞性：10­次循環(huán)載荷下疲勞極限＞350 MPa23。

導(dǎo)電導(dǎo)熱性能：導(dǎo)電率≥15%IACS，熱導(dǎo)率≥50 W/(m·K)2。

加工性能：具有良好的加工性能，可以通過常規(guī)的金屬加工方法進(jìn)行加工，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制等，也適合進(jìn)行機(jī)械加工，如車削、銑削、鉆孔等1。

應(yīng)用領(lǐng)域

泵和閥門的部件：如水力渦輪機(jī)、軸承、齒輪等1。

海洋工程：如船舶、港口設(shè)施等1。

機(jī)械設(shè)備：如結(jié)構(gòu)件、緊固件等1。

精密傳動(dòng)：工業(yè)機(jī)器人諧波減速器柔性齒圈、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌滑塊2。

電子設(shè)備：5G基站射頻連接器、高速PCB測試探針2。

汽車部件：新能源汽車電控繼電器彈片、渦輪增壓器止推墊片2。

能源設(shè)備：風(fēng)力發(fā)電機(jī)變擺軸承、核電站控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2。

熱處理特性

可以通過熱處理來改善其性能，通常，合金在鑄造后會(huì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚�，以消除鑄造應(yīng)力并提高其機(jī)械性能1。

綜上所述，C19010銅合金憑借其獨(dú)特的成分與多樣化的特性，在眾多領(lǐng)域展現(xiàn)出卓越的應(yīng)用價(jià)值，成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要材料。