1.4878

材料號(hào)：1.4878奧氏體不銹鋼

德國(guó)牌號(hào)： X8CrNiTi18-10耐熱不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400

1.4878化學(xué)成分：

碳 C：≤0.10

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.015

鉻 Cr：17.00~19.00

鈦 Ti：≤0.80

鎳 Ni：9.00~12.00

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度：500-720MPa

屈服強(qiáng)度：≥190MPa

伸長(zhǎng)率：≥40%

硬度：≤215HB

彈性模量：200GPa

物理性能

密度：7.9g/cm3

比熱容：500J/(kg·K)

熱導(dǎo)率：15W/(m·K)

電阻率：0.73Ω·mm2/m

特性

耐腐蝕性：能夠抵抗氧化酸性介質(zhì)、有機(jī)酸和堿等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，鈦元素的加入使其在防止晶間腐蝕方面表現(xiàn)出色。

抗氧化性：高鉻含量使其能在高溫和氧化環(huán)境下形成一層穩(wěn)定的氧化膜，有效抵抗氧化和腐蝕，可在高達(dá) 850℃的空氣中保持穩(wěn)定。

加工性能：具有良好的成型和焊接性能，冷熱加工性能都較好，可以通過(guò)鍛造、軋制、沖壓、焊接等多種加工方法制成各種形狀和尺寸的構(gòu)件。

應(yīng)用領(lǐng)域

化工和石化工業(yè)：用于制造化工設(shè)備、反應(yīng)器、儲(chǔ)罐、熱交換器等，能在高溫和腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下穩(wěn)定工作。

發(fā)電行業(yè)：可用于高溫鍋爐、過(guò)熱器管道、燃?xì)廨啓C(jī)等高溫高壓設(shè)備。

航空航天工業(yè)：用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件，如渦輪葉片等，利用其在高溫下保持強(qiáng)度和抗氧化的特性。

汽車工業(yè)：適用于汽車的高溫排氣系統(tǒng)，如渦輪增壓器、消聲器等。

食品和飲料加工：用于高溫處理和滅菌設(shè)備，保證設(shè)備的耐腐蝕性和衛(wèi)生條件。

建筑和結(jié)構(gòu)應(yīng)用：用于需要在高溫條件下使用的建筑構(gòu)件以及具有耐腐蝕性要求的裝飾性面板。

制藥工業(yè)：可制造需要耐腐蝕和易于清洗的制藥設(shè)備，確保藥品生產(chǎn)的純凈和無(wú)污染。

加工工藝

熱成形：可在 1100-900℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱成形，減少變形抗力，便于獲得復(fù)雜形狀。

冷成形：可以進(jìn)行冷加工，但因強(qiáng)度和硬化特性，可能需要更大變形力和適當(dāng)潤(rùn)滑。

焊接：焊接性能良好，可使用鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）、金屬極惰性氣體保護(hù)焊（MIG）、手工電弧焊（SMAW）等常見(jiàn)焊接方法。

熱處理：一般無(wú)需淬火處理，固溶處理溫度為 950-1050℃，然后快速冷卻。在有嚴(yán)格腐蝕環(huán)境要求時(shí)，可在 800-850℃進(jìn)行穩(wěn)定化退火。

切削加工：因硬化特性，需使用高速鋼或硬質(zhì)合金工具，采用較慢切削速度和充足冷卻潤(rùn)滑劑，以減少刀具磨損。

表面處理：可進(jìn)行拋光、酸洗等處理，提高表面光潔度和耐腐蝕性能。