一、輸送介質(zhì)： 

1、各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無機酸和有機酸。

2、各種溫度和濃度下的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液。

3、各種鹽溶液。

4、各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機化合物，以及其它有腐蝕的原料和產(chǎn)品。

5、目前我公司的耐腐蝕材料，能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時，請用戶提供所要輸送介質(zhì)的詳細情況。

二、用途：

輸送低溫或高溫液體；中性或有腐蝕性液體；清潔或含有固體顆粒的液體。特別適用于：化學和石油化學工業(yè)；煉油廠；造紙廠和紙漿業(yè)；制糧業(yè)

三、結構特點：

1、泵體：臥式后開門結構，泵頭與電機采用聯(lián)軸器連接，安裝在底板上，葉輪為后開式，三只軸承，軸封采用外裝式機械密封，設有冷卻裝置，軸承體的油位用油鏡觀察；結構緊湊合理。該泵在泵體上鑄有支腳，采用底腳支撐結構，可承受來自管路的荷載并直接傳給基礎，這樣泵轉(zhuǎn)子不會因泵承受荷載而產(chǎn)生彎曲，從而保證了承載和機械密封具有較長的使用壽命。維修時不需將與泵體相連的管路打開，只要打開托架與泵體的螺栓， 將兩者分開就可維修葉輪和機械密封，簡易方便。 

2、葉輪：閉式、半開始、全開式葉輪，cz化工離心泵軸向力主要由背葉片或平衡孔來平衡，殘余軸向力由軸承承受。

3、泵蓋：與密封壓蓋構成密封腔體，標準腔尺寸可配備各種密封型式。

4、軸封：根據(jù)工況不同，可采用填料密封，單端面機封、雙單面機封、串聯(lián)機封等形式

5、軸承：潤滑方式為稀油潤滑，由恒位油杯控制油位，充分保證軸承在良好潤滑狀態(tài)下工作。

6、軸：用軸套保護，防止介質(zhì)直接與軸接觸發(fā)生腐蝕，提高軸的使用壽命。

7、拖式設計：可以不動泵的進出管路，即可維修，使用方便。