儒天RTL-91鋁系提鋰吸附劑是一種高分子合成的功能性新材料，是鹽湖、礦井提鋰的、最有性價(jià)比的產(chǎn)品，其有運(yùn)行成本低、資本投入少、操作方便、無(wú)三廢排放等優(yōu)勢(shì)，同時(shí)與國(guó)際、國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比具有吸附量高、解析率好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。這將為新能源高質(zhì)量快速發(fā)展作出里程碑的貢獻(xiàn)。

預(yù)處理

  為確保將新的吸附劑中可能存在的微量低聚物和裝填過(guò)程中帶入的雜物清除干凈，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量，新吸附劑正式使用前，應(yīng)進(jìn)行如下的預(yù)處理操作：

( 1) 反洗：吸附劑裝填完畢后，首先用清水進(jìn)行反洗 (或在吸附劑專用處理罐內(nèi)) ，流速控制在7-10BV/h (床體積/小時(shí)) ，確保70%的反洗膨脹率，以去除雜質(zhì)和微小的顆粒，直到反洗出水澄清止，耗時(shí)約0.5小時(shí)；

( 2 ) 浸泡：停止反洗，降低液位至吸附劑層處上方20cm處，浸泡約2小時(shí)，使吸附劑充分落床；

(3 )正洗：最后用去離子水以3-4BV/h沖洗床層，耗時(shí)約3-5小時(shí)。

吸附

控制原鹵指標(biāo)符合要求,以0.5-3BV/h順流經(jīng)過(guò)吸附劑柱處理，監(jiān)測(cè)吸附劑柱出口，定時(shí)取樣分析出口各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)工藝要求控制吸附終點(diǎn)。

置換

降低液位至吸附劑層處齊平，用去離子水以2BV/h順流置換殘留鹵水，耗時(shí)1小時(shí)，置換出鹵水并入原鹵回收。

洗脫

(1) 升高液位至吸附劑處上方20cm處；

(2) 用去離子水以 2BV/h 對(duì)吸附劑床進(jìn)行順流洗脫，耗時(shí)約5-10小時(shí) (建議每隔一小時(shí)取樣監(jiān)測(cè)離子濃度) 。

重復(fù)吸附→置換→洗脫步驟進(jìn)行循環(huán)運(yùn)行

注意事項(xiàng)

可能由于以下原因，會(huì)導(dǎo)致出水鋰泄漏量增高和周期洗脫量減少的情況發(fā)生，用戶可對(duì)照下面的情況尋找原因：

1、 出水泄漏量增高：

(1) 進(jìn)、出水閥門串漏，進(jìn)水漏入出水中，檢查閥門的嚴(yán)密性；

( 2) 吸附的流速過(guò)快，吸附劑的接觸時(shí)間不夠，交換不徹底，將吸附流速調(diào)到正常值；

(3) 吸附劑有否漏空現(xiàn)象，控制進(jìn)出水流量的平衡并保持吸附柱內(nèi)的水位；

周期洗脫量減少：

( 1) 水洗脫量不足，沒有達(dá)到10-20BV的標(biāo)準(zhǔn)；

(2) 洗脫用水水質(zhì)太差或鹽含量太高，應(yīng)改善洗脫水的質(zhì)量；

( 3) 洗脫時(shí)間過(guò)短，鋰來(lái)不及脫附，嚴(yán)控洗脫時(shí)間；

( 4) 吸附劑結(jié)塊，吸附效果不好，產(chǎn)生偏流，導(dǎo)致再生效果差 。加強(qiáng)反洗效果，控制合適的反洗膨脹率和反洗時(shí)間。