廣州市工廠鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷檢測,超聲波無損檢測,點擊了解
焊縫無損檢測鋼結(jié)構(gòu)檢測,焊縫無損檢測,鋼結(jié)構(gòu)檢測,無損拍片檢測無損探傷拍片 檢測|內(nèi)部缺陷檢查鋼結(jié)構(gòu)無損拍片檢測|缺陷檢查鋼 結(jié)構(gòu)無損探傷包括超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測 (PT)和渦流檢測(ET)等五種檢測方法 超聲波的波長很短、穿透力強,傳播過程中遇不同介質(zhì)的分界面會產(chǎn)生反射、折 射、繞射和波形轉(zhuǎn)換。超聲波像光波一樣具有良好的方 向性,可以定向發(fā)射,猶如一束手電筒燈光可以在黑暗中尋找目標一樣,能在被檢材 料中發(fā)現(xiàn)缺陷。超聲波探傷能探測到的缺陷尺寸約為 波長的一半。超聲波探傷又可分為反射法和穿透法。穿透法的靈敏度不如反射法,在 實際探傷中一般采用反射法來進行鋼材缺陷探傷 和焊縫探傷,即根據(jù)缺陷反射回波聲壓的高低來評價缺陷的大小。
觀表面缺陷以及焊縫尺寸。焊縫質(zhì)量等級就 存在著兩重含義,其一是針對焊縫內(nèi)部缺陷檢驗,其二是針對焊縫外觀表面缺陷檢 驗。但目前絕大部分情況是設(shè)計者只進行籠統(tǒng)的規(guī)定, 如“該焊縫質(zhì)量等級為二級”,此時正確的理解是“焊縫內(nèi)部缺陷按二級檢驗,外觀 缺陷也按二級檢驗。 焊縫無損檢測的檢驗等級: 根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-89規(guī)定,超聲波 檢驗等級分為A、B、C三個級別: A級、檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進行檢驗,只對允許掃查到的焊 縫截面進行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗。母材厚度〉50mm時,不得采用A級 檢驗。 B級、檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進行檢驗,對整個焊縫截面 進行探測。母材厚度〉100mm時,采用雙面雙側(cè)檢驗。受幾何條件的限制可在焊縫的 雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進行探傷。條件允許時應作橫向缺陷的檢驗。 C級、檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進行檢驗。要做兩個掃查方 向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗。母材厚度〉100mm時,采用雙面雙側(cè)檢驗。其他 附加要求是:1.對接焊縫余高要磨平,以便探頭在焊縫上作平行掃查
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