廣州市工廠鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷檢測(cè)，超聲波無(wú)損檢測(cè)，點(diǎn)擊了解

焊縫無(wú)損檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)，焊縫無(wú)損檢測(cè)，鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)，無(wú)損拍片檢測(cè)無(wú)損探傷拍片 檢測(cè)|內(nèi)部缺陷檢查鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損拍片檢測(cè)|缺陷檢查鋼 結(jié)構(gòu)無(wú)損探傷包括超聲檢測(cè)（UT）、射線檢測(cè)（RT）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè) （PT）和渦流檢測(cè)（ET）等五種檢測(cè)方法 超聲波的波長(zhǎng)很短、穿透力強(qiáng)，傳播過(guò)程中遇不同介質(zhì)的分界面會(huì)產(chǎn)生反射、折 射、繞射和波形轉(zhuǎn)換。超聲波像光波一樣具有良好的方 向性，可以定向發(fā)射，猶如一束手電筒燈光可以在黑暗中尋找目標(biāo)一樣，能在被檢材 料中發(fā)現(xiàn)缺陷。超聲波探傷能探測(cè)到的缺陷尺寸約為 波長(zhǎng)的一半。超聲波探傷又可分為反射法和穿透法。穿透法的靈敏度不如反射法，在 實(shí)際探傷中一般采用反射法來(lái)進(jìn)行鋼材缺陷探傷 和焊縫探傷，即根據(jù)缺陷反射回波聲壓的高低來(lái)評(píng)價(jià)缺陷的大小。

觀表面缺陷以及焊縫尺寸。焊縫質(zhì)量等級(jí)就 存在著兩重含義，其一是針對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，其二是針對(duì)焊縫外觀表面缺陷檢 驗(yàn)。但目前絕大部分情況是設(shè)計(jì)者只進(jìn)行籠統(tǒng)的規(guī)定， 如“該焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)”，此時(shí)正確的理解是“焊縫內(nèi)部缺陷按二級(jí)檢驗(yàn)，外觀 缺陷也按二級(jí)檢驗(yàn)。 焊縫無(wú)損檢測(cè)的檢驗(yàn)等級(jí)： 根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-89規(guī)定，超聲波 檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C三個(gè)級(jí)別： A級(jí)、檢驗(yàn)采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，只對(duì)允許掃查到的焊 縫截面進(jìn)行探測(cè)。一般不要求作橫向缺陷的檢驗(yàn)。母材厚度〉50mm時(shí)，不得采用A級(jí) 檢驗(yàn)。 B級(jí)、檢驗(yàn)原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)整個(gè)焊縫截面 進(jìn)行探測(cè)。母材厚度〉100mm時(shí)，采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。受幾何條件的限制可在焊縫的 雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷。條件允許時(shí)應(yīng)作橫向缺陷的檢驗(yàn)。 C級(jí)、檢驗(yàn)至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。要做兩個(gè)掃查方 向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗(yàn)。母材厚度〉100mm時(shí)，采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。其他 附加要求是：1．對(duì)接焊縫余高要磨平，以便探頭在焊縫上作平行掃查

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