00Cr23Ni4N

00Cr23Ni4N雙相不銹鋼

00Cr23Ni4N執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1220-1992

標(biāo)準(zhǔn)牌號：00Cr23Ni4N

00Cr23Ni4N化學(xué)成分

碳（C）：含量不超過 0.03%，以減少晶間腐蝕傾向，提高耐腐蝕性。

硅（Si）：含量不多于 1.00%，可提高鋼的強度和硬度，同時在一定程度上增強鋼的抗氧化性。

錳（Mn）：含量限制在 2.00% 以下，能提高鋼的強度和韌性，還可作為脫氧劑和脫硫劑。

磷（P）：不超過 0.035%，磷含量過高會使鋼的韌性降低，增加冷脆性。

硫（S）：不超過 0.015%，硫會降低鋼的韌性和耐腐蝕性，應(yīng)嚴格控制。

鉻（Cr）：含量在 22.0%-24.0%，是保證不銹鋼耐腐蝕性的主要元素，能在鋼表面形成致密的氧化膜。

鉬（Mo）：含量在 0.10%-0.60%，能提高鋼在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性，增強鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕能力。

鎳（Ni）：含量在 3.50%-5.50%，可擴大奧氏體相區(qū)，提高鋼的韌性和耐腐蝕性，使鋼具有良好的綜合性能。

銅（Cu）：含量在 0.10%-0.60%，在某些環(huán)境中可提高鋼的耐腐蝕性，特別是對硫酸等介質(zhì)的耐蝕性。

氮（N）：含量在 0.05%-0.20%，可提高鋼的強度和耐腐蝕性，尤其是抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。

力學(xué)性能

室溫下：鋼管（Φ≤25.4mm）的抗拉強度≥690MPa，屈服強度≥450MPa，伸長率≥25%；鋼板的抗拉強度≥600MPa，屈服強度≥400MPa，伸長率≥25%。

高溫下：50℃時，鋼板抗拉強度 600MPa，屈服強度 370MPa；100℃時，鋼板抗拉強度 570MPa，屈服強度 330MPa；200℃時，鋼板抗拉強度 530MPa，屈服強度 290MPa；300℃時，鋼板抗拉強度 500MPa，屈服強度 260MPa。

物理性能

密度：0.28lb/in3（7800kg/m3）

熱膨脹系數(shù)：68°F 至 212°F（20°C 至 100°C）為 13×10­­/°C；68°F 至 392°F（20°C 至 200°C）為 13.5×10­­/°C；68°F 至 572°F（20°C 至 300°C）為 14×10­­/°C

導(dǎo)熱系數(shù)：68°F（20°C）時為 17W/m­K；212°F（100°C）時為 18W/m­K；392°F（200°C）時為 19W/m­K；572°F（300°C）時為 20W/m­K

電阻率：68°F（20°C）時為 80μΩ­cm；212°F（100°C）時為 92μΩ­cm；392°F（200°C）時為 100μΩ­cm；572°F（300°C）時為 105μΩ­cm

性能特點

高強度：與純奧氏體不銹鋼相比，具有更高的屈服強度和抗拉強度。

優(yōu)異的耐腐蝕性：在多種腐蝕性環(huán)境中，特別是含有氯化物的環(huán)境中，表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性，抗應(yīng)力腐蝕開裂性能也較好。

良好的焊接性：焊前不需要預(yù)熱，焊后通常也不需要熱處理。

加工性能良好：可進行熱成型和冷成型。熱成型溫度范圍在 1100-950℃，成型后淬火處理；冷成型開始變形困難，達到屈服極限后，變形與奧氏體不銹鋼相同。

應(yīng)用領(lǐng)域

石油化工行業(yè)：用于制造各種管道、反應(yīng)釜、儲罐、熱交換器等設(shè)備。

海洋工程領(lǐng)域：如海水淡化裝置、海上石油平臺的結(jié)構(gòu)部件、海水管道和船舶設(shè)備等。

建筑行業(yè)：可用于建筑結(jié)構(gòu)部件、幕墻的支撐結(jié)構(gòu)、橋梁、裝飾性金屬件、城市環(huán)境中的雨水排水管道、護欄等。

食品加工行業(yè)：用于制造食品加工設(shè)備、儲存設(shè)備、輸送管道、過濾裝置、餐具等。

水處理行業(yè)：適用于水處理設(shè)備，如水處理管道、過濾裝置等。