法蘭式O型氣動球閥

結構組成

閥體：多采用鑄造或鍛造工藝，材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼（如 304、316、316L）等。整體結構堅固，能承受不同的工作壓力和溫度。兩端帶有法蘭，方便與管道連接，使安裝和拆卸更加便捷，且連接密封性好。

球體：為 O 型球形閥芯，是實現(xiàn)閥門切斷和流通功能的關鍵部件。通常由金屬材料制成，如 2Cr13、304、316 等，表面經(jīng)過精密加工，具有良好的光潔度和圓度。球體上有圓形通孔，在閥門開啟時，介質(zhì)可通過通孔順暢流通。

閥座：一般采用聚四氟乙烯（PTFE）、對位聚苯（PPL）、金屬密封（硬質(zhì)合金）等材料。軟質(zhì)閥座密封性好、自潤滑性佳，可減少球體與閥座間的摩擦；金屬閥座則用于高溫、高壓等嚴苛工況，強度和耐熱性更高。

閥桿：由不銹鋼等耐腐蝕材料制成，連接球體和氣動執(zhí)行器，用于傳遞扭矩，帶動球體旋轉實現(xiàn)閥門開閉。閥桿與閥體間設有密封結構，防止介質(zhì)泄漏，且因只做旋轉運動，其填料密封不易損壞。

氣動執(zhí)行器：常見的有齒輪齒條式和撥叉式。主要由缸體、彈簧、活塞、活塞桿、前后缸蓋、齒條、輸出軸等零部件組成。有雙作用和單作用（彈簧復位）兩種形式，雙作用執(zhí)行器失氣時閥位保持；單作用執(zhí)行器分氣開式（失氣時閥位關）和氣關式（失氣時閥位開）。

工作原理

依靠壓縮空氣作為動力源，驅(qū)動氣動執(zhí)行器動作。當壓縮空氣進入執(zhí)行器的不同氣室時，推動活塞或齒輪齒條運動，進而帶動閥桿和球體旋轉。球體旋轉 90° 即可實現(xiàn)閥門的全開或全關，從而切斷或接通介質(zhì)流通路徑。在全開位置時，O 型球體的通孔與管道完全對齊，介質(zhì)能無阻礙地通過；在全關位置時，球體與閥座緊密貼合，形成密封，阻止介質(zhì)通過。還可通過控制壓縮空氣的壓力、流量和通斷時間等，實現(xiàn)對閥門開度的精確控制，以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力。

產(chǎn)品特點

密封性能好：采用彈性密封圈結構，介質(zhì)壓力變化時，密封圈與球體的接觸面積能自適應調(diào)整，確�？煽棵芊�。

流體阻力�。篛 型球體在開啟狀態(tài)下，通道幾乎無阻礙，流體可順暢通過，阻力系數(shù)與同長度管段相當，能有效降低管道系統(tǒng)能耗。

操作便捷：只需旋轉 90° 就能實現(xiàn)閥門的開閉，操作簡單快速，且可通過遠程控制壓縮空氣的通斷和流向，實現(xiàn)遠距離操控。

使用壽命長：聚四氟乙烯等材料的自潤滑性好，球體與閥座間的摩擦損失小，再加上閥桿密封可靠，使得閥門使用壽命較長。

應用范圍廣：可根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，選擇合適的閥體、球體和閥座材料，能適應多種介質(zhì)，包括粘稠、含顆粒、纖維的流體，以及腐蝕性介質(zhì)等。

技術參數(shù)

公稱通徑：常見的有 DN15～DN600 等多種規(guī)格。

公稱壓力：一般有 PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa 等，也可按 ANSI 標準，如 150LB、300LB。

適用溫度：軟密封一般為 - 30～180℃，硬密封可達 - 40～450℃。

氣源壓力：通常為 0.4～0.7MPa。

應用領域

石油化工行業(yè)：在石油煉制、化工生產(chǎn)中，用于控制各種油品、化工原料、腐蝕性介質(zhì)等的輸送和切斷，如原油、成品油、酸、堿、鹽等介質(zhì)的管路系統(tǒng)。

天然氣行業(yè)：在天然氣的開采、輸送、儲存和利用環(huán)節(jié)，可用于天然氣管道的切斷和流量控制，確保天然氣輸送的安全和穩(wěn)定。

水處理行業(yè)：在自來水廠、污水處理廠中，用于控制水的流量和通斷，如原水進水、污水排放、清水輸送等管路。

電力行業(yè)：在火力發(fā)電、水力發(fā)電等電站中，用于冷卻水管路、蒸汽管路等的控制，保障發(fā)電設備的正常運行。

造紙、制藥等其他行業(yè)：在造紙工業(yè)中用于紙漿、白水等流體的控制；在制藥行業(yè)用于各種藥液、氣體等介質(zhì)的管路控制，滿足生產(chǎn)過程中的工藝要求。