干砂實(shí)型鑄造是一種新型的鑄造技術(shù)，主要是通過(guò)使用高分子的材料來(lái)進(jìn)行模具的制造。而這種技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的與傳統(tǒng)的技術(shù)相比，有很多的優(yōu)點(diǎn)。

1.用干砂實(shí)型鑄造方法生產(chǎn)出的鑄鐵平臺(tái)，表面的光潔度比起原來(lái)更高，而且，生產(chǎn)出來(lái)的平板四周光滑有飛邊或者是毛刺，而且，表面沒(méi)有分型，表面平整，沒(méi)有斜度。并且，減輕了的重量，節(jié)約了能源。

2.在生產(chǎn)的時(shí)候，可以省卻其中混砂的工作，這樣，檢驗(yàn)平臺(tái)減少了，因?yàn)榛焐暗膯?wèn)題，造成的鑄鐵平臺(tái)表面的砂孔等缺點(diǎn)的產(chǎn)生。

3.在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，還減去了砂芯的加入，同時(shí)，也不再需要進(jìn)行合箱工藝。所以，在生產(chǎn)的時(shí)候，減少了損壞率的發(fā)生。

4.新技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的焊接平臺(tái)尺寸精度都比原有的藥膏，能夠很好的提高工作性能和工作率。

5.因?yàn)檫@種技術(shù)使用的是干砂，所以，在進(jìn)行打磨的時(shí)候可以省卻很多麻煩，更加節(jié)省人力，而且打磨出來(lái)的試驗(yàn)平臺(tái)表面更加的光滑。

6.在進(jìn)行鑄鐵平板的澆口工作的時(shí)候，不用在擔(dān)心澆注的位置不準(zhǔn)確造成的問(wèn)題，用鑄鐵方箱干砂實(shí)型鑄造方法生產(chǎn)出的鑄鐵平臺(tái)，表面的光潔度比起原來(lái)更高，只要選擇理想的位置進(jìn)行澆注可以了。

鑄鐵平臺(tái)任何工作，不要走捷徑，環(huán)保人人共同做好，環(huán)境是共同，需共同負(fù)責(zé)！鑄鐵平臺(tái)(平板)的主要的材質(zhì)為：強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3 年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鑄鐵平臺(tái)(平板)的表面質(zhì)量用途色法檢驗(yàn)，鑄鐵平臺(tái)(平板)規(guī)格未能全列，請(qǐng)按金絲尺過(guò)要求檢驗(yàn)。0級(jí)、1級(jí)鑄鐵平臺(tái)(平板)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。3級(jí)鑄鐵平臺(tái)(平板)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能有大影響，我廠生產(chǎn)的系列鑄鐵平臺(tái)均選用HT200-300產(chǎn)排號(hào)鑄鐵，采用消失模鑄造工藝，經(jīng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)→模型生產(chǎn)→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→數(shù)控精加工→鏟刮→檢驗(yàn)出廠等10余道工序完成，硬度達(dá)HB170-240，承載重量可達(dá)上百dun，精度穩(wěn)定，性能不錯(cuò)。