裝配平臺在進行刮研的使用有些方面與小規(guī)格的平臺有些不同，大型的裝配平臺由于寬度過于寬，在進行刮研的時候工人要在裝配平臺的上面進行鏟刮，這樣就增加了刮研的難度。裝配平臺的平面度主要依靠測量來。因此測量方法直接影響裝配平臺的精度和生產(chǎn)效率。裝配平臺具體適用于用于機械、發(fā)動機的動力實驗平板，設備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備；同時適用于各種產(chǎn)品的裝配工作，裝配平板,鑄鐵裝配平臺同時還用于機床機械檢驗測量基準，鑄鐵平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作裝配，鑄鐵平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄造的裝配平板/鑄鐵平板面板厚度保證，鑄鐵裝配平臺表面硬度的測試方法是按鑄鐵平臺剛度測試裝置在被測鑄鐵平臺工作面上裝好測試裝置，在不加砝碼時，將比較儀的測頭與工作面相接觸（為使測量準確，可在測頭與工作面之間放一塊薄的量塊）并記下讀數(shù)。裝配平臺的塑性與韌性的提高,金屬熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，焊接平臺與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平板表面的化學成分，賦予或改工件的使用性能。

工、檢、量具(儀)等的準備調(diào)整地基平臺的安裝水平；第三拖研刮研平臺的選擇和拖研方法；第四鏟刮平臺平面度的測量及誤差值的處理；第五刮削指導。

鑄鐵裝配平臺主要應用于動力機械設備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械備，可以拼裝使用。對于防止裝配平臺變形的，我們主要途徑就是是預防或平臺的鑄造應力。

如果遇到變形的情況該考慮下以下的情況：

1、設計鑄鐵平臺時，盡可能使用大型鑄鐵平臺的壁厚均勻、形狀對稱；采用變形輪輻代替直輪輻，減小阻力，防止變形。

2、工藝設計時，應采用同時凝固原則，以便冷均勻。

3、鑄造過程中注意：鑄鐵裝配平臺造型時，提高鑄型剛度；合箱時，加大壓鐵重量，可以減小裝配平臺的翹曲變形量。