一、項(xiàng)目背景與基本需求介紹
硅烷處理工藝，是以有機(jī)硅烷水溶液為主要成分對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過(guò)程，與傳統(tǒng)的陶化、磷化處理工藝相比，具有不含金屬離子、常溫即可反應(yīng)、處理時(shí)間短、工序簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的綠色表面處理技術(shù)，是磷化、陶化工藝的“升級(jí)版”，已逐漸受到廣大生產(chǎn)制造企業(yè)的青睞。
某汽車(chē)公司的涂裝產(chǎn)線前處理的硅烷工藝中，包括預(yù)脫脂槽、水洗1槽、水洗2槽和硅烷槽等工段，在生產(chǎn)中為確保工藝質(zhì)量，需要自動(dòng)化設(shè)備添加相應(yīng)的化學(xué)藥液；而同時(shí)為實(shí)現(xiàn)智能高效的現(xiàn)代化管理要求，需要將上述不同工藝槽槽液的質(zhì)量參數(shù)實(shí)時(shí)統(tǒng)一監(jiān)控，包括設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)等，故需要配置必要的工藝參數(shù)測(cè)控一體化柜機(jī)設(shè)備。
涉及到硅烷槽工藝的液體質(zhì)量控制和工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)一站式柜機(jī)設(shè)備的要求，主要有以下幾點(diǎn)：
1，通過(guò)配置適當(dāng)?shù)匿嘃c(diǎn)在線分析儀，實(shí)現(xiàn)硅烷工藝槽內(nèi)的液體質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)測(cè)任務(wù)
2，通過(guò)上述硅烷工藝槽的鋯點(diǎn)在線監(jiān)測(cè)儀器單元實(shí)現(xiàn)加藥單元的自動(dòng)加藥過(guò)程，即實(shí)現(xiàn)硅烷工藝槽內(nèi)液體的鋯點(diǎn)自動(dòng)平衡與調(diào)節(jié)任務(wù)
3，通過(guò)配置適當(dāng)?shù)墓柰椴垡貉h(huán)泵、在線混合器、可選或必要的鋯點(diǎn)參數(shù)取樣部件，以及合理的管道和閥門(mén)組合，可實(shí)現(xiàn)硅烷槽液的低速巡檢型循環(huán)、高速的硅烷槽液投加與溶混型循環(huán)式攪拌、進(jìn)液或排空型回路控制技術(shù)，精煉高效地實(shí)現(xiàn)一站式集成性的工藝參數(shù)在線監(jiān)測(cè)、自動(dòng)加藥、自動(dòng)補(bǔ)液/加液、自動(dòng)排空及自動(dòng)攪拌等全流程硅烷槽作業(yè)過(guò)程
4，還可以通過(guò)硅烷槽藥液質(zhì)量的單一和綜合型參數(shù)控制方式（如EC/懸浮物/COD高限時(shí)強(qiáng)制過(guò)濾或換液），或者定時(shí)控制方式，實(shí)現(xiàn)槽液過(guò)濾、置換（部分或整體）過(guò)程，以滿足硅烷工藝生產(chǎn)質(zhì)量需求
5，通過(guò)配置防腐實(shí)用的專(zhuān)業(yè)硅烷槽藥液液位計(jì)、變頻器等部件，實(shí)現(xiàn)安全可靠的液位控制、循環(huán)泵變頻節(jié)能控制等功能，從而保障化的設(shè)備安全可用性
6，現(xiàn)場(chǎng)智能化控制單元需內(nèi)置，硅烷工藝參數(shù)設(shè)定、在線監(jiān)測(cè)、故障報(bào)警等功能全面，附外置人機(jī)操控界面和現(xiàn)場(chǎng)工作站軟件系統(tǒng)，可與上位機(jī)通訊
7，通過(guò)收納式PP機(jī)柜，盡量包容所需的系統(tǒng)組成部件，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊、精煉集成、一站式收納、投運(yùn)迅捷、整潔美觀、操作安全、靜音性好等種種優(yōu)勢(shì)。
二、擬采用的一站式工業(yè)液體質(zhì)量智能管控一體化柜機(jī)工藝原理及基本功能簡(jiǎn)介
如上圖所示，該磷化工藝液體質(zhì)量參數(shù)測(cè)控一體化柜機(jī)設(shè)備主要包括PP主機(jī)柜體、柜體內(nèi)通過(guò)空間分割及構(gòu)造或結(jié)構(gòu)優(yōu)化，完整高效地集成了磷化槽槽液自循環(huán)、補(bǔ)液及排液等基本功能部件，磷化工藝液體質(zhì)量參數(shù)在線監(jiān)測(cè)部件，磷化液加藥泵及藥箱控制單元，必要的旁路過(guò)濾排污單元等，這類(lèi)部件或單元的有機(jī)組合，基本上可勝任絕大多數(shù)場(chǎng)景的工業(yè)磷化槽液體質(zhì)量管理要求。
其中采用了多功能防腐型自吸撓性泵，可以有效實(shí)現(xiàn)磷化槽液體的體外循環(huán)與過(guò)濾，兼具攪拌、取樣、加液及排液等功效，可程度上減少槽箱液體作業(yè)環(huán)境的干擾因素，例如通過(guò)變頻調(diào)節(jié)，可降速或者加速槽液的旁流，便于磷化槽液質(zhì)量參數(shù)監(jiān)測(cè)、加藥、攪拌、進(jìn)液、過(guò)濾及排液等具體操作；通過(guò)過(guò)濾支路和加藥支路的不同組合，可實(shí)現(xiàn)“加藥”、“過(guò)濾”、“加藥兼過(guò)濾”的多樣化槽液液體質(zhì)量控制回路，適用場(chǎng)景更加廣泛；加藥支路上增設(shè)了靜態(tài)混合管，方便高效地實(shí)現(xiàn)了藥水混合，再加上循環(huán)泵的攪拌混合作用，化地實(shí)現(xiàn)了磷化槽液質(zhì)量的均質(zhì)性和均質(zhì)化效率；內(nèi)置的在線式液體質(zhì)量參數(shù)傳感器以及外置的柜式參數(shù)分析儀設(shè)備輸出信號(hào)均可由該一體化柜機(jī)監(jiān)測(cè)單元采集，并集中顯示和處理，統(tǒng)一實(shí)現(xiàn)磷化工藝過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與槽液質(zhì)量智能控制方案。
由于磷化槽液工藝一體化測(cè)控系統(tǒng)設(shè)備配置了過(guò)濾支路，在過(guò)濾旁路閥定時(shí)或參數(shù)控制打開(kāi)時(shí)，可在一定程度上凈化磷化槽的液體，從而保障磷化槽液的純凈性；當(dāng)然也可選擇不予過(guò)濾，視不同情形而定。
總之，該款新型的磷化工藝液體質(zhì)量一體化測(cè)控柜機(jī)設(shè)備的鮮明設(shè)計(jì)特色為“一體化的加液設(shè)備集成柜”單元，即將項(xiàng)目所需的幾乎所有循環(huán)泵、加藥泵、電磁閥、管路及自動(dòng)測(cè)控部件集中納入一座專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的設(shè)備運(yùn)行柜內(nèi)，耐腐蝕的PP材質(zhì)設(shè)備殼體外側(cè)預(yù)留了各種進(jìn)出管路及電纜線路，精煉集成，投運(yùn)布設(shè)方便，外形美觀大方，具備防腐、防雨、防濺射、靜音等綜合性功能，是現(xiàn)代化濕化學(xué)工藝設(shè)備應(yīng)用的“新潮流”，目前已用于上海百事可樂(lè)公司（PH自動(dòng)調(diào)節(jié)項(xiàng)目）、東方航空浦東及虹橋食品公司（飛機(jī)給水消毒自動(dòng)化項(xiàng)目）等知名客戶(hù)；總之該套工業(yè)液體質(zhì)量智能管控一體化柜機(jī)的設(shè)計(jì)理念具有領(lǐng)先色彩，功能較全面，外形美觀大方，體量緊湊，投運(yùn)方便，智能化程度高，是企業(yè)智能生產(chǎn)的得力助手!
