料斗車清洗機 不銹鋼料桶車清洗機 生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品概述（機器性能與特點）

該設(shè)備包含清洗和漂洗腔，以及上料和卸料設(shè)備。清洗用的水過濾后再循環(huán)使用。漂洗用的水量可進行調(diào)節(jié)，達(dá)到滿意的節(jié)水效果。電子清洗劑劑量系統(tǒng)可在清洗過程中控制清洗劑添加的過程。結(jié)構(gòu)緊湊，帶安全護軌，光電系統(tǒng)使得操作人員在操作時的安全性得到保障。帶轉(zhuǎn)臂，臂上帶清洗噴嘴，所有肉車的表面都得到非常細(xì)致的清洗效果。結(jié)構(gòu)：不銹鋼結(jié)構(gòu)、不銹鋼清洗泵、水加熱系統(tǒng): 蒸汽、帶清洗轉(zhuǎn)臂清洗過程中多重保護、帶上料和卸料系統(tǒng)、封閉的水循環(huán)系統(tǒng)，帶過濾系統(tǒng)。在每個單獨的操作中，清洗過程都可調(diào)整和控制。

肉類食品生產(chǎn)企業(yè)中常用的工器具就是斗車（俗稱肉車），而容積為二百升的標(biāo)準(zhǔn)斗車的應(yīng)用又更為廣泛。斗車每周轉(zhuǎn)一次后均需進行清洗消毒。一直以來，斗車的清洗基本上都依賴人工，即由操作者手持高壓水槍進行沖洗。

這種方式的缺點是：

須由人工進行多角度傾斜清洗，勞動強度大。

清洗用水被直接排放掉，耗水量巨大,占用場地大。

排水四溢到處流淌，場地凌亂,衛(wèi)生條件堪憂。

濺水容易彈進肉車，造成二次污染,給食品安全帶來隱患。

只能進行單一冷水沖洗，清洗效果欠佳,生產(chǎn)效率低下。

基于以上原因，目前肉類食品生產(chǎn)企業(yè)對肉車清洗設(shè)備的需求十分迫切。本公司為適應(yīng)市場需求，及時對標(biāo)準(zhǔn)肉車的清洗設(shè)備進行了研發(fā)。此次開發(fā)立足于自主創(chuàng)新，并定位于高起點上。是在結(jié)合我國國情并充分發(fā)揮本公司專業(yè)特長的基礎(chǔ)上研制而成的。

                                                                                                該機主要技術(shù)指標(biāo)

能實現(xiàn)全自動清洗，一鍵式操控。

能同時進行內(nèi)外全方位旋轉(zhuǎn)強力噴射清洗。

本機有蒸汽加熱。

具有自動控制水溫功能。

采用創(chuàng)新傳動技術(shù)，將循環(huán)水箱與電機隔離，避免滲入蒸汽,腐蝕機電配件。

采用先熱水（含洗滌劑）后清水的清洗方式，循環(huán)水得以替換，避免漸濁。

清水清洗后水經(jīng)多道過濾后流回水箱，除雜質(zhì)效果顯著。

整機結(jié)構(gòu)件全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，該機由驅(qū)動系統(tǒng)、翻斗部件、水循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、排水管路，機體部件、罩殼部件、過濾系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)、電控箱、旋轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)等十余個部件組成。組成機器的各部件均采用模塊化設(shè)計，可單獨拆卸。綜上所述，本機具有結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、適用性強、生產(chǎn)效率高、操作維修方便等特點。

（一）主要技術(shù)參數(shù)

（二）設(shè)備的安裝與調(diào)試(1) 設(shè)備安裝：用戶在開箱后，按以下步驟進行安裝：

1、用鏟車或其它托舉機械將本機置于堅實、平整的地面之上，如采用吊裝方式則應(yīng)將吊索穿過機腹并繞住支腿，而不得吊在罩殼等構(gòu)件上。

2、調(diào)節(jié)機器的四個調(diào)平腳至合適高度，并使翻料斗底板與地面水平并接觸。注意應(yīng)使四角同時著地，不得翹擺。

3、安裝防護欄，并調(diào)節(jié)防護欄前端調(diào)平腳至接觸地面。

4、 將清水管路（可以是自來水，壓力不小于2Kg/cmª）接入設(shè)備進水管路上。

5、如為蒸汽加熱型，則將外部蒸汽管路接入設(shè)備蒸汽輸入法蘭上。                      

(2) 電氣連接：打開電控箱門蓋，按電氣原理圖正確接入電源進線。電源采用380V三相五線制。機器外殼應(yīng)可靠接地（保護導(dǎo)線PE），電源接通后可點動水泵，觀察接線是否正確。水泵電機運轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵上所示箭頭一致，如不符則說明相位接反，這時可通過調(diào)換電源進線的任意兩根相線來糾正。

(3) 調(diào)試：本機在出廠前已經(jīng)作過全面調(diào)整，但在運輸或維修后仍需作如下檢查或調(diào)整：

1、查看各緊固件是否均處于緊固狀態(tài)，不得有松動現(xiàn)象。

2、檢查密封狀況：往設(shè)備下部儲水腔內(nèi)注入清水，觀察水箱及排水管路是否有滲漏現(xiàn)   象，如有開裂或螺紋接口松動現(xiàn)象，則及時補焊或重新擰緊。

3、啟動旋轉(zhuǎn)噴淋電機，檢查旋轉(zhuǎn)噴管定位效果：

4、旋轉(zhuǎn)噴管應(yīng)停在橫向方位，必要時調(diào)整傳感器（接近開關(guān)）位置。

5、啟動翻斗電機，檢查翻斗定位效果：

翻斗上升結(jié)束，應(yīng)正好蓋合噴淋腔沿口；

翻斗下降結(jié)束，應(yīng)正好使底板碰到地面。

如有偏差，可調(diào)節(jié)翻斗減速機端部的二個接近開關(guān)位置來調(diào)整。

檢查水位控制效果（選配）：

往容水腔內(nèi)注入清水，觀察到溢流口水管有水流出是即可。外接進水管可一直供水

（三）常規(guī)操作方法

(1) 落斗：根據(jù)肉定位支臂高低調(diào)整好桶車清洗機的定位裝置并鎖緊。

(2) 進車：把肉同車推進扣固定。

(3) 升斗清洗：啟動按鈕翻轉(zhuǎn)升起，桶車倒扣并固定，清洗。

(4) 出車：清洗完成后桶車翻轉(zhuǎn)復(fù)位，把桶車?yán)�出�?nbsp;

（四）清洗、保養(yǎng)及維護

(1) 清洗：使用期間應(yīng)注意保持機器的整潔。工作結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備內(nèi)外作一次清洗。內(nèi)腔的清洗方法是：打開排污球閥，排盡腔內(nèi)存水，再打開側(cè)水斗蓋，取出過濾斗與過濾抽屜分別進行清洗，然后用清水依次沖洗機器上部工作容腔與下部儲液容腔及側(cè)水斗的內(nèi)壁，除去所附泡沫與渣屑。機器外部的清洗應(yīng)先用軟布或刷子蘸洗滌劑擦拭，再用清水刷洗。清洗時應(yīng)注意避免用水槍直接對準(zhǔn)按鈕面板沖洗，以免造成電器元件受潮而影響使用。

(2) 潤滑

本機的各運轉(zhuǎn)部件的起動較為頻繁，且處于高濕加溫環(huán)境。故保持各運轉(zhuǎn)零件間的良好潤滑顯得十分重要。其中主要內(nèi)容有：

按隨機附帶的減速機使用說明書定期對各減速機的有關(guān)部位進行補油或換油潤滑。

應(yīng)經(jīng)常往本機的鉸接支點處注入適量潤滑油或潤滑脂，避免出現(xiàn)干摩擦現(xiàn)象。

山東鴻鑫達(dá)智能裝備有限公司地處黃河腹地-魯北平原，位于山東省濱州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，毗鄰G25長深高速及205國道，距離濟南遙墻機場一個小時的車程，交通便利。公司主要生產(chǎn)：車間污水排放系統(tǒng)，洗手、洗靴、門禁、清潔、消毒過濾設(shè)備，周轉(zhuǎn)箱清洗機、桶車清洗機，果蔬清洗設(shè)備，食品輸送線系列，油炸食用油過濾設(shè)備等。公司擁有專業(yè)的技術(shù)人員和熟練的生產(chǎn)團隊，集研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)于一體。

公司主要生產(chǎn)：油炸食用油過濾設(shè)備空氣壓濾機，針對油炸機炸制裹粉產(chǎn)品研發(fā)的新一代油過濾設(shè)備，這個設(shè)備的特點是節(jié)油，降本增效，提高油炸產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。節(jié)油率能達(dá)到40%以上，延緩食用油的使用壽命，降低油品FFA值的上升。

果蔬加工設(shè)備包含清洗類、漂燙預(yù)煮類、風(fēng)干瀝水、輸送線類等適用于各種蔬菜水果玉米等食品類的凈化設(shè)備跟深加工設(shè)備。

食品輸送系列:為用戶提供設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和服務(wù)等一系列的服務(wù)。輸送線采用符合食品要求的不銹鋼和塑料部件等組成，具有設(shè)計合理、輸送順暢、高效低耗、衛(wèi)生易清洗、維護方便等特點，整套輸送線依據(jù)不同的生產(chǎn)能力進行設(shè)計和配置。

公司產(chǎn)品廣泛用于制冷、化工、商超、冷鏈物流、食品、屠宰等諸多領(lǐng)域，在食品加工領(lǐng)域使用的不銹鋼工器具也是我公司主營產(chǎn)品之一。

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