料桶車清洗機(jī) 肉類周轉(zhuǎn)清洗機(jī)廠家 肉料推車清洗設(shè)備
產(chǎn)品概述(機(jī)器性能與特點)
該設(shè)備包含清洗和漂洗腔,以及上料和卸料設(shè)備。清洗用的水過濾后再循環(huán)使用。漂洗用的水量可進(jìn)行調(diào)節(jié),達(dá)到滿意的節(jié)水效果。電子清洗劑劑量系統(tǒng)可在清洗過程中控制清洗劑添加的過程。結(jié)構(gòu)緊湊,帶安全護(hù)軌,光電系統(tǒng)使得操作人員在操作時的安全性得到保障。帶轉(zhuǎn)臂,臂上帶清洗噴嘴,所有肉車的表面都得到非常細(xì)致的清洗效果。結(jié)構(gòu):不銹鋼結(jié)構(gòu)、不銹鋼清洗泵、水加熱系統(tǒng): 蒸汽、帶清洗轉(zhuǎn)臂清洗過程中多重保護(hù)、帶上料和卸料系統(tǒng)、封閉的水循環(huán)系統(tǒng),帶過濾系統(tǒng)。在每個單獨的操作中,清洗過程都可調(diào)整和控制。
肉類食品生產(chǎn)企業(yè)中常用的工器具就是斗車(俗稱肉車),而容積為二百升的標(biāo)準(zhǔn)斗車的應(yīng)用又更為廣泛。斗車每周轉(zhuǎn)一次后均需進(jìn)行清洗消毒。一直以來,斗車的清洗基本上都依賴人工,即由操作者手持高壓水槍進(jìn)行沖洗。
這種方式的缺點是:
須由人工進(jìn)行多角度傾斜清洗,勞動強(qiáng)度大。
清洗用水被直接排放掉,耗水量巨大,占用場地大。
排水四溢到處流淌,場地凌亂,衛(wèi)生條件堪憂。
濺水容易彈進(jìn)肉車,造成二次污染,給食品安全帶來隱患。
只能進(jìn)行單一冷水沖洗,清洗效果欠佳,生產(chǎn)效率低下。
基于以上原因,目前肉類食品生產(chǎn)企業(yè)對肉車清洗設(shè)備的需求十分迫切。本公司為適應(yīng)市場需求,及時對標(biāo)準(zhǔn)肉車的清洗設(shè)備進(jìn)行了研發(fā)。此次開發(fā)立足于自主創(chuàng)新,并定位于高起點上。是在結(jié)合我國國情并充分發(fā)揮本公司專業(yè)特長的基礎(chǔ)上研制而成的。
該機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
能實現(xiàn)全自動清洗,一鍵式操控。
能同時進(jìn)行內(nèi)外全方位旋轉(zhuǎn)強(qiáng)力噴射清洗。
本機(jī)有蒸汽加熱。
具有自動控制水溫功能。
采用創(chuàng)新傳動技術(shù),將循環(huán)水箱與電機(jī)隔離,避免滲入蒸汽,腐蝕機(jī)電配件。
采用先熱水(含洗滌劑)后清水的清洗方式,循環(huán)水得以替換,避免漸濁。
清水清洗后水經(jīng)多道過濾后流回水箱,除雜質(zhì)效果顯著。
整機(jī)結(jié)構(gòu)件全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作,該機(jī)由驅(qū)動系統(tǒng)、翻斗部件、水循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、排水管路,機(jī)體部件、罩殼部件、過濾系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)、電控箱、旋轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)等十余個部件組成。組成機(jī)器的各部件均采用模塊化設(shè)計,可單獨拆卸。綜上所述,本機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、適用性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、操作維修方便等特點。
(一)主要技術(shù)參數(shù)
機(jī)械功率 |
0.95kw |
水泵功率 |
5.5KW |
水泵揚(yáng)程 |
54M |
蒸汽壓力 |
0.1MPa |
蒸汽耗量 |
100Kg/h |
熱水溫度 |
40~50℃ |
噴水壓力 |
≥ 0.2MP |
自來水耗量 |
≤10L/件 |
水箱容積 |
540L |
注水量 |
400L |
生產(chǎn)能力 |
60PCS/h |
凈重 |
約900Kg |
外形尺寸 |
2975*2208*1600(mm) |
高程 |
2180 |
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