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40CrMo模具鋼

  • 發(fā)布時(shí)間:2024-05-28 10:14:09,加入時(shí)間:2010年12月21日(距今5313天)
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40CrMo模具鋼

  牌號(hào):40CrMo

  標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1988

  特性及適用范圍:

  強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

  熱處理規(guī)范及金相組織:

  熱處理規(guī)范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。

  金相組織:回火索氏體。

  交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.

  40CrMo化學(xué)成分:

  C:0.35~0.45:0.38~0.45

  Si:0.15~0.40: 0.17~0.37

  Mn:0.40~0.70  0.50~0.80

  P:<=0.035   允許殘余含量≤0.035

  S:<=0.035  允許殘余含量≤0.035

  Cr:1.00~1.50  0.90~1.20

  Mo:0.50~0.80 0.15~0.25

42CrMo

  42CrMo

  其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4;對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440;

  對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):42CrMo4; 近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):4140

  特性及適用范圍:

  強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。

  化學(xué)成份:

  碳 C

  硅 Si:

  錳 Mn:

  硫 S :

  磷 P :

  鉻 Cr:

  鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030

  銅 Cu:允許殘余含量≤0.030

  鉬 Mo:

  力學(xué)性能:

  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1080(110)

  屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95)

  伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12

  斷面收縮率 ψ (%):≥45

  沖擊功 Akv (J):≥63

  沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

  硬度 :≤217HB

  試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

  42CrMo熱處理:

  退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。

  HB220-230

  正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。

  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度),680-700度回火。 HB<217

  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45

  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45

  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42

  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43

  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42

  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36

  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52

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