佛山市壓力管道無(wú)損探傷焊縫缺陷質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)
1、因?yàn)閴毫艿榔鋬?nèi)部輸送的介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質(zhì)。焊縫容易發(fā)生泄漏，所以必百須進(jìn)行焊縫檢測(cè)。
2、從廣義上理解，壓力管道是指所度有承受內(nèi)壓或外壓的管道，無(wú)論其管內(nèi)介質(zhì)如何。壓力管道是管道中的一部分，管道是用以輸送、分配、混合、分離、內(nèi)排放、計(jì)量、控制和制止流體流動(dòng)的，由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門(mén)、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。
3、焊接質(zhì)量檢測(cè)是保證焊接結(jié)構(gòu)的完整性，可容靠性，安全性和使用性，除了對(duì)焊接技術(shù)和焊接工藝的要求以外，焊接質(zhì)量檢測(cè)也是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。
壓力管道是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道，無(wú)論其管內(nèi)介質(zhì)如何。壓力管道是管道中的一部分，管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制和制止流體流動(dòng)的，由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門(mén)、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。
焊接工藝評(píng)定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評(píng)定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術(shù)準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容。
焊接工藝評(píng)定檢測(cè)范圍：
1、適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。
2、適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護(hù)焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。
3、從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。
焊接工藝評(píng)定流程：
編制和下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)—編制焊接工藝評(píng)定方案—焊制試件和檢驗(yàn)試件—編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告—根據(jù)***告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（或稱焊接工藝卡）。
焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目：
1. 試驗(yàn)準(zhǔn)備
在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)后，進(jìn)行焊前的準(zhǔn)備工作
2. 試件施焊
焊前準(zhǔn)備工作完畢，由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊，同時(shí)，技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)施焊過(guò)程進(jìn)行記錄。
3. VT外觀檢測(cè)：
試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面有無(wú)缺陷。
試驗(yàn)方法：有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。
4.無(wú)損檢測(cè)：
試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面和內(nèi)部有無(wú)缺陷。
試驗(yàn)方法：表面缺陷-磁粉檢測(cè)（MT）滲透檢測(cè)（PT）
內(nèi)部缺陷-超聲探傷（UT）射線探傷（RT）
5.實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)項(xiàng)目：
拉伸測(cè)試，彎曲測(cè)試，沖擊測(cè)試，硬度測(cè)試，低倍金相測(cè)試
6. 編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告 聯(lián)系我們：
