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zk19煤礦用氣動軌道鉆風(fēng)動鉆孔機

  • 發(fā)布時間:2023-07-22 00:00:00,加入時間:2020年07月04日(距今1896天)
  • 地址:中國»山東»濟寧:山東省濟寧市任城區(qū)太白中路75號
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  • 報價:1500/臺

ZK19氣動軌道鉆基本參數(shù)規(guī)格                                             


工作壓力0.4-0.63MPa
額定工作轉(zhuǎn)速165r/min
額定扭矩35 N•m
扭矩>60N•m
空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速>330 r/min
額定功率0.66Kw
轉(zhuǎn)耗氣量1.98m3/min
噪音 <118dB(A)
機重 5.8 Kg
管內(nèi)徑16毫米

ZK19氣動軌道鉆產(chǎn)品基本說明

    在鋪設(shè)好的軌道上鉆孔時,先將鉆機平臥在兩道軌間,鉆頭頂住鉆孔位置,鉆機另一端的進給頭頂在另一端上,轉(zhuǎn)動進給手柄,使其頂牢,然后逆時針轉(zhuǎn)動進氣開始鉆孔,鉆孔時應(yīng)給鉆頭加處邊鉆孔邊澆冷卻水,快鉆透時,降低進給速度以避免卡鉆。 鉆單軌時,可利用配套鋼軌卡子進行鉆孔。 直立鉆孔時,可由一人用手握住兩手柄用力下壓進給,鉆較大孔時由兩個壓住進給頭,以提高鉆孔效率 在正常鉆孔時嚴禁使用反轉(zhuǎn),以免損壞鉆頭,如在使用過程中鉆頭卡死,可先將進給機構(gòu)后退再反轉(zhuǎn)將鉆頭退出 鉆孔時進給要連續(xù)均勻,盡量避免機體傾斜,以免折斷鉆頭 鉆機在使用前就將氣管內(nèi)的積水全部放凈,以免水份進入鉆機內(nèi)影響發(fā)動機正常工作 使用前應(yīng)檢查連接螺栓和鉆頭是否松動,嚴禁在松動時工作 每班開機前應(yīng)在管接并沒有處向機內(nèi)滴數(shù)滴10號機油,以減少發(fā)動機的麿損,提高使用壽命。 在鉆機停用時,或遠距離的搬運中,應(yīng)將鉆頭用楔鐵卸下,以免劃作人體

ZK19氣動軌道鉆具有重量輕,體積小,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便等特點。適用于煤礦井上,下軌道鋪設(shè)中軌道或夾板的鉆孔,與人力手扳鉆相比,可提高功效,降低工人勞動強度,且工作方便,定位準確。也可用于金屬,非金屬材料上鉆孔,鉸孔,攻絲等。

Kwpy液壓彎軌機產(chǎn)品基本說明

Kwpy液壓彎軌器該機是一種對鋪設(shè)軌道線路上的鋼軌水平或垂直方向進行調(diào)直(或彎曲)的液壓工具

Kwpy液壓彎軌器為服務(wù)鐵道、地鐵、冶金、煤炭,實現(xiàn)鐵路道岔運輸標準化

Kwpy液壓彎軌機基本參數(shù)規(guī)格

適用范圍              38―50公斤米鋼

直軌能力         549千斤頓(56噸力

液壓系統(tǒng)額定油壓     98巴(660kg/厘米2)   
柱塞泵直徑x行程     16毫米x35毫米

油缸直徑                60毫米          
活塞行程            70毫米        

手柄作用力矩             480牛頓.米

整機質(zhì)量:             60KG  

Kwpy液壓彎軌器適用范圍             60公斤米鋼軌
直軌能力         735千斤頓(75噸力)
液壓系統(tǒng)額定油壓     646巴(660kg厘米)

柱塞泵直徑x行程     16毫米x 35毫米
 油缸直徑             70毫米

活塞行程          70毫米
 手柄作用力矩         480牛頓.米
 整機質(zhì)量             100KG

YZG-750鋼軌調(diào)直機簡介

液壓直軌器是一種對線路上的鋼軌水平方向進行調(diào)直(或彎曲)的手動液壓工具。該機重量輕,具有操作簡單。使用時,將直軌器彎鉤鉤住軌頭側(cè)面,活塞頂頭頂住軌頭另一側(cè),再轉(zhuǎn)動偏心手輪,將直軌器鎖緊在鋼軌上,此時旋緊放油閥,插入撬棍,即可進行直軌作業(yè)。作業(yè)完畢,旋松放油閥,待活塞縮回,再反向轉(zhuǎn)動偏心手輪,即可將直軌器從鋼軌上抬下。泵油加載前,須檢查直軌器在鋼軌上安裝狀態(tài),直軌器要放平,彎鉤底面要貼緊鋼軌上頂面,彎鉤及兩端的偏心輪和活塞頂頭須與鋼軌頭兩側(cè)面接觸。泵油加載時,動作不易過快。保養(yǎng)方法:1.必須保持油質(zhì)清潔,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟,粘或不暢時,須拆下儲油箱,用清洗劑或純清洗油路后,再加注清潔的10―20號機械油。2.拆檢吸油閥時,先擰下泵體,取出密封墊及6毫米鋼球,進行清洗。3.拆檢出油閥時,可擰下后蓋底部的12毫米內(nèi)六角螺釘,順序取出鋼球,彈簧進行清洗。4.拆檢放油閥時,可擰開放油閥,再取出密封橡膠圈和鋼球進行清洗。

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