鑄鐵平板澆筑速度對其鑄鐵平板質(zhì)量的影響很大。在整個澆筑過程中應不時堅持鑄鐵平板鑄型的澆注系統(tǒng)被金屬液充溢，給予金屬液較大的靜壓力，有利于澆注速度的進步�？斓臐仓俣瓤伤查g提供較多的熱量，補償由于鑄鐵平板模型氣化而構(gòu)成的金屬液的熱損失，使液體金屬不時堅持足夠的流速。相反劃線鑄鐵平板鑄型的澆筑速度太慢會增加金屬液的熱損失和降低它的溫度，易產(chǎn)生鑄鐵平板鑄件的冷隔、澆缺乏或表面皺皮等問題。
但是鑄鐵平板鑄型的澆筑速度又不可恣意快。由于太快的澆筑速度，易使鑄鐵平板鑄型受沖刺及金屬液在型內(nèi)產(chǎn)生紊流，招致金屬液包覆鑄鐵平板模型未氣化的聚苯乙烯殘留物和使氣體不易排出型外，構(gòu)成鑄鐵平板鑄件的氣孔和夾渣問題。因此適宜的澆筑速度應能使金屬液在鑄鐵平板鑄型內(nèi)的上升速度等于或接近鑄鐵平板塑料模型的氣化速度。
鑄鐵平板質(zhì)量大致分為外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用精度質(zhì)量，怎么辨別鑄鐵平板的質(zhì)量呢可以分為幾個方面來識別一下。
1.鑄鐵平板精度運用質(zhì)量指劃線平板鑄件在不一樣條件下的作業(yè)能力，包括、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及切削性、可焊性等工藝功能。
2.鑄鐵平板外觀質(zhì)量指劃線平板鑄件外表粗糙度、外表缺點、尺度誤差、形狀誤差、質(zhì)量誤差、面厚不均勻、鑄鐵平板外表帶氣孔砂眼等缺點；
3.鑄鐵平板內(nèi)在質(zhì)量要指劃線平板鑄件的化學成分、物理功能、力學功能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、摻雜、偏析等狀況；
不光是鑄鐵平板的磨削加工，所有的零件的磨削加工中，砂輪都會出現(xiàn)不同程度的磨損。在修整砂輪的工具上，您可以選擇以下幾種：單顆粒金剛石、金剛筆、金剛石片狀修整器、碳化硅砂輪、金剛石滾輪等。利用這些的修整工具，可以采用以下幾種修整方法：
1鑄鐵平板擠壓法修整砂輪。擠壓法修整砂輪一般采用高速鋼或硬質(zhì)合金滾壓輪作為修整工具。由于它是靠把磨粒粘結(jié)起來的所謂結(jié)合劑的連續(xù)鍵破壞而使磨粒脫落或破碎，所以用此法修整砂輪不能形成等高性好的切刃。因此不宜用于超精磨削和鏡面磨削時的砂輪修整。
2鑄鐵測試底座 焊接裝配平板車削法修整砂輪。這是一種常用的砂輪修整方法。這種修整方法與車螺紋有相似之處。在金剛石與磨粒接觸時，講磨粒接觸時，講磨粒打碎，在磨粒上形成高低不平的表面，從而形成各種不同的切刃。
3T型槽平臺 鑄鐵測試底座磨削法修整砂輪。所謂磨消法修整，是由于修整工具和砂輪之間云頂類似于外圓磨削的情況。磨削法修整工具可以用碳化硅砂輪，也可以用金剛石滾輪。這種方法簡單，不需要添加修整砂輪的偉東裝置。
影響鑄鐵平板鑄型的澆注速度的要素有很多，除了澆注系統(tǒng)方式、澆注方法和溫度，型砂的透氣性，合金種類外，還與鑄鐵平板的外形和模型密度等要素有關
