隨著技術(shù)一次又一次的更新?lián)Q代，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品變得越來越精細(xì)，越來越小巧。就以手機(jī)為例，在九十年代大哥大風(fēng)靡一時，但很多人都開玩笑大哥大是個大磚頭。但是時至今日，手機(jī)早已不是昔日的大磚頭，變得極其輕薄，甚至現(xiàn)在更有紙片手機(jī)的概念提出。

　　伺服電批

　　然而每次新產(chǎn)品的推出，都會對技術(shù)工藝提出新的要求。

　　那么在現(xiàn)在，這所謂的技術(shù)工藝是什么呢？

　　我們就以自動化突破口的鎖螺絲來略講一二吧。

　　以單一的鎖螺絲工序?yàn)槔�，�?dāng)下仍以手持電批鎖螺絲為主流，大部分鎖螺絲工位依賴人工，容易出現(xiàn)漏打、滑牙等異常。這樣的技術(shù)已經(jīng)不能夠滿足市面上絕大多數(shù)電子產(chǎn)品的擰緊要求了。

　　以手機(jī)電路板擰緊為例，如果就一直用力擰下去，可能會導(dǎo)致電路板的損壞。此時就有必要進(jìn)行多步擰緊，先是擰進(jìn)去，后反轉(zhuǎn)出來，為的不是馬上鎖死。如果馬上鎖死的話，可能會導(dǎo)致隨后的螺絲擰緊去時對電路板造成破壞。因此一開始就不先擰緊，而是保留一定的空間，待所有螺絲基本固定好之后，再進(jìn)行最后一步的擰緊。這樣的方案就可以高效完成產(chǎn)品擰緊要求。

　　但是這種多步擰緊也并非所有的電批都能夠完成。或許有人認(rèn)為這種多步擰緊，人力也是可以完成的。確實(shí)人力的話可以完成，但是在效率上，精度上就會顯得遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。手機(jī)的螺絲原本就是比較細(xì)小的，再讓人力長期擰緊的話，顯然是不太現(xiàn)實(shí)的。

　　伺服電批就可以高效解決這一問題。伺服電批采用進(jìn)口伺服電機(jī)與驅(qū)動器，具有專用的伺服控制算法，在擰緊的一致性與使用壽命上比普通使用直流與步進(jìn)電機(jī)的螺絲刀有很大的優(yōu)勢，它不僅具有螺絲擰緊功能，同時也具備擰緊編程、合格統(tǒng)計、結(jié)果分析、記錄追朔、數(shù)據(jù)交互等功能。具有16種任務(wù)模式，每條任務(wù)可分為5步，完全可以適應(yīng)各種復(fù)雜的擰緊工藝。