膠原蛋白海綿膠體磨，細(xì)胞真皮基質(zhì)敷料膠體磨，牛跟腱粉碎膠體磨，豬皮粉碎膠體磨，提取膠原蛋白膠體磨，德國(guó)進(jìn)口膠體磨
IKN 膠體磨適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先jin水平。
膠原蛋白海綿是以牛跟腱為原材料，通過(guò)酶解、純化制取高純Ι型膠原，再根據(jù)互貫網(wǎng)絡(luò)技術(shù)制成的海綿。
根據(jù)來(lái)源的不同脫細(xì)胞真皮基質(zhì)分為異體脫細(xì)胞真皮基質(zhì)（來(lái)源主要為尸體皮）和異種脫細(xì)胞真皮基質(zhì)（來(lái)源為動(dòng)物皮以豬皮和牛皮為主）兩種。制備過(guò)程都是盡可能的去除具有抗原性的細(xì)胞(表皮細(xì)胞、毛囊、皮脂腺、汗腺及真皮中血管內(nèi)皮細(xì)胞、成纖維細(xì)胞等), 保留完整的膠原纖維成分和組織基本結(jié)構(gòu)。早期人們?cè)梅磸?fù)凍融法、胰酶消化法等制備ADM，但由于這些方法不能完全去除真皮內(nèi)細(xì)胞成分, 導(dǎo)致ADM移植后引起宿主強(qiáng)烈的排異反應(yīng), 而且制備過(guò)程也過(guò)于復(fù)雜, 因而并未廣泛開(kāi)展。目前ADM的制備方法主要有DispaseII-Triton法、高滲鹽-SDS法、高滲鹽-酶消化法、NaOH消蝕法等。只要條件控制適度,這些方法均可制備出合乎條件的ADM
膠體磨的優(yōu)點(diǎn)：
1、可以在較短時(shí)間內(nèi)對(duì)顆粒、聚合體或懸浮液等進(jìn)行粉碎、分散、均勻混合、浮化處理。處理后的產(chǎn)品粒徑可達(dá)幾微米至1微米以下。
2、有二磨體間隙可調(diào)（最小可達(dá)1um以下）因此容易控制產(chǎn)品粒度。
3、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，占地面積小。
4、由于固定磨體和高度旋轉(zhuǎn)磨體的間隙極小，因此加工精度高。
CM2000系列是專(zhuān)門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求
IKN膠體磨選型表：
型號(hào) 流量 輸出轉(zhuǎn)速 線速度 馬達(dá)功率 出/入口鏈接
L/H rpm m/s kw
CM2000/4 700 9000 23 2.2 DN25/DN15
CM2000/5 3000 6000 23 7.5 DN40/DN32
CM2000/10 8000 4200 23 1.5 DN50/DN50
CM2000/20 20000 2850 23 37 DN80/DN65
CM2000/30 40000 1420 23 55 DN150/DN125
CM2000/50 80000 1100 23 110 DN200/DN150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
